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發布時間:2020-08-08 06:01  
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有多少人看過鉚釘機的模具?為了形成這樣的模具,需要使用外力將坯料制成具有特定形狀和尺寸的工具。 鉚釘機已廣泛用于制鞋,箱包,家具五金等行業。 鉚釘機的模具還具有沖壓,模鍛,冷head,擠壓,粉末冶金壓制和壓鑄的功能。其他一些模具也用于工程塑料,橡膠,陶瓷和其他產品的壓縮成型或注塑成型。加工中。 鉚釘機的模具具有特定的輪廓或型腔形狀,并且邊緣的輪廓形狀可用于以輪廓形狀分離(沖壓)毛坯。
應用內腔的形狀允許坯料具有相應的三維形狀。 首先,讓我們談談鉚釘機模具的結構: 通常,它包括兩個部分,可移動模具和固定模具(或凸模和凹模),它們可以分開并組合。當零件分開時,取出零件,當零件閉合時,將毛坯注入鉚釘機的型腔中。 鉚釘機的模具是一種精密工具,具有復雜的形狀并承受毛坯的膨脹力。它對結構強度,剛度,表面硬度,表面粗糙度和加工精度有很高的要求。 鉚釘機模具生產的發展水平是機械的。制造水平的重要標志之一。
鉚釘機的設計原則有以下幾點: 鉚釘機對材料施加壓力以使其塑性變形,以獲得所需的形狀和精度。因此,必須匹配一組模具(將上模具和下模具分開),將材料放置在它們之間,并通過機器施加壓力。變形是由加工過程中施加在材料上的力引起的反作用力,由鉚釘機的機械體吸收。 鉚釘機的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,主電動機將輸出力來驅動飛輪。
自動鉚接機使用一臺沖孔機和一個特殊的連接模,以通過瞬時高壓加工過程。根據板本身的材料的冷擠壓變形,可形成無應力和抗剪切強度。通過集中點的內部,可以連接兩層或更多層不同材質和厚度的層。全自動鉚接機的優點是什么?
1,連接點牢固可靠。
2,無需消耗原材料,也不需要輔助材料。
3,超出了金屬材料的限制和厚度的限制。
4,可以形成點和巨型點連接。