徐州齒軸加工價(jià)格規(guī)格尺寸

齒輪加工時(shí)會(huì)遇到的問(wèn)題

一、齒形誤差 　　齒形誤差是指在齒形工作部門內(nèi)，包容實(shí)際齒形廓線的兩理想齒形(漸開(kāi)線)廓線間的法向間隔。齒輪滾刀是加工外嚙合直齒和斜齒圓柱漸開(kāi)線齒輪比較l常用的一種刀具。這種滾刀側(cè)后刀面的軸向截形是直線，如果用它代替漸開(kāi)線滾刀切齒時(shí)，則切出的齒輪齒形不是漸開(kāi)線，因而在理論上造成了一定的齒形誤差，稱為齒輪滾刀的造形誤差。另外，在實(shí)際加工過(guò)程中不可能獲得完全準(zhǔn)確的漸開(kāi)線齒形，老是存在各種誤差，從而影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。齒輪的基圓是決定漸開(kāi)線齒形的惟一參數(shù)，假如在滾齒加工時(shí)基圓產(chǎn)生誤差，齒形勢(shì)必也會(huì)有誤差。 　

齒輪軸如何檢驗(yàn)損傷

　齒輪軸主要有軸頸與鍵齒磨損、彎扭變形和斷裂等損傷。軸頸磨損是由于軸頸與軸承兩者之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)生產(chǎn)的摩擦造成的。磨損過(guò)大時(shí)，不但使齒輪軸軸線偏移，輪齒嚙合間隙增大，變速器工作時(shí)產(chǎn)生異響和加速輪齒磨損，而且還會(huì)使軸頸燒蝕損壞。

　　因此，當(dāng)軸頸磨損超過(guò)比較小極限尺寸0.1mm(可用測(cè)微器測(cè)量)時(shí)，應(yīng)換新或鍍銘修復(fù)，鍵齒磨損多發(fā)生在與花鍵套或連接凸緣的內(nèi)鍵齒不是過(guò)盈配合的軸端鍵齒上，因這樣配合的鍵齒，在轉(zhuǎn)速變化時(shí)要承受沖擊、擠壓等負(fù)荷，故在受力一側(cè)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的磨損。

檢查時(shí)，可用相配的花鍵套或連接凸緣裝上檢查，要求無(wú)曠量感。否則，應(yīng)更換。齒輪軸變形多由于負(fù)荷過(guò)大所造成，對(duì)工作影響較大的是彎扭變形。檢驗(yàn)時(shí)，可將兩端軸勁置于兩V形鐵上，用千分表測(cè)量其測(cè)量其徑向跳動(dòng)量，超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換或進(jìn)行校正。齒輪軸折斷多發(fā)生在階梯軸臺(tái)肩圓角處，因該處若加工不當(dāng)(如留有刀痕)，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。齒輪軸在檢驗(yàn)除上述外，還應(yīng)注意軸端和螺紋不應(yīng)有壓傷、磨平和滑扣等現(xiàn)象。

齒輪軸加工定位裝置

齒輪軸加工定位裝置，包括尾座、工作臺(tái)，所述尾座一端設(shè)有立柱，所述立柱一側(cè)固定有刀架，所述工作臺(tái)固定在尾座上，所述尾座另一端固定有尾架，所述尾架一側(cè)固定有包箍，所述包箍由包箍圈與包箍座組成，所述包箍圈內(nèi)側(cè)固定連接有齒輪軸。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，裝夾方便，安裝精度高，定位動(dòng)作快速靈敏，大大降低了工人操作強(qiáng)度，提高了齒輪軸的滾齒精度，提高了生產(chǎn)效率。