切粒機滾刀價格服務(wù)至上 南京科邁機械刀具

切粒機滾刀之鑲片滾刀

鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于 3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于 加工鋼齒輪。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的刀具，齒輪滾刀相當于小齒輪，被切齒輪滾刀齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少（1～3個齒），齒很長，并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪，這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。

切粒機滾刀是一款塑料造粒刀具,它的外徑有幾十個刀刃,要求每一個刀刃都在同一個軸軌上,工差越小,滾刀的精度就越高,切下的粒子就越美觀,所以在刀刃焊接有非常嚴格的要求,切粒機滾刀材料有高速鋼,SKD,鑲硬質(zhì)合金鋼,對耐酸性的材料選擇高速不銹鋼（9Cr18MoV)為滾刀材料,大大提高了切粒機的工作效益.

切粒機滾刀適合用戶不同需求,切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇,需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩口.它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力,在使用過程中不至于變形.

科邁機械刀具有限公司是一家重發(fā)展、重質(zhì)量的企業(yè)。一直以穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的經(jīng)營信譽，取得了廣大客戶的信任，緊隨市場發(fā)展趨勢，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，以滿足廣大客戶需求。所有的產(chǎn)品均已于通過內(nèi)部質(zhì)量標準。竭誠歡迎廣大的新、老客戶來電洽談合作!全體硬質(zhì)合金滾刀曾經(jīng)在鐘表以及儀器制造產(chǎn)業(yè)中普遍地用于加工各類小模數(shù)齒輪。

切粒機滾刀的保養(yǎng)方法是怎么樣的呢？

不僅僅是機械需要保養(yǎng)，機械里面的部件保養(yǎng)也是非常重要，部件的狀態(tài)會直接關(guān)系著整臺機械的運作，所以想要產(chǎn)品的質(zhì)量好就要好好保養(yǎng)機械的部件，那么作為重要部件的切粒機滾刀的保養(yǎng)方法是怎么樣的呢？

1、嚴格按照操縱規(guī)程停止操縱.活期反省高速片的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵能否毀壞,滾刀磨損重大的話肯定要實時改換,而且報備件彌補.2、塑料高速片廠家每一全國班前10分鐘,對于切粒機加油光滑及擦洗干凈機床.3、塑料高速片生產(chǎn)廠家肯定要嚴禁非任務(wù)人員操縱該設(shè)施,平時肯定要做到人離機停.4、高速片必需要常常放棄干凈,未油漆的局部防銹油脂.5、活期反省修繕開關(guān)、保險、手柄、保障其任務(wù)牢靠.6、切粒機的軸承內(nèi)的光滑漾油要活期改換加注,而且常常要反局部任務(wù)能否失常平安牢靠.

南京科邁機械刀具有限公司刀片種類:木材削片機刀片，削片機飛刀壓板，削片機底刀壓板，削片機喂料輥齒板，塑料切粒機刀片.滾刀，分切圓刀片，塑料粉碎機刀片，鑲鋼類刀片，分條機刀片，縱剪刀片，隔套，合金鋸片，等多種產(chǎn)品開發(fā)研究、生產(chǎn)和銷售直至售后服務(wù)都具有嚴格的科學管理并保證其產(chǎn)品穩(wěn)定出眾的品質(zhì)，秉承以用戶至上為宗旨，追求質(zhì)量、不斷創(chuàng)新、為用戶提供及時的服務(wù)，讓客戶滿意。常用的滾刀年夜多是單頭(見羅紋)的﹐在年夜量消費中﹐為了進步精度以及光亮度也常采用多頭滾刀。

切粒機滾刀材料的總結(jié)

切粒機滾刀的原材料選擇對機械刀片材料的發(fā)展以及對切削技術(shù)的進步起著決定性的作用。切粒機滾刀的使用范圍非常的廣泛，包括有塑料切粒機滾刀等，對于它的材料哦問題，東莞得鋒刀具剪機械配件在此來給大家分享一下。

1、高速鋼：活塞加工中銑澆冒口、銑橫槽及銑膨脹槽用銑刀，鉆油孔用鉆頭等都為高速鋼材料。

2、之硬質(zhì)合金：YG、YD系列硬質(zhì)合金機械刀片被廣泛應(yīng)用于鋁活塞加工的各個工序中，特別是活塞粗加工和半精加工工序。

3、立方氮化硼：立方氮化硼機械刀片被用于鑲鑄鐵環(huán)活塞的車削鑄鐵環(huán)槽工序中。同時也應(yīng)用于活塞立體靠模的加工中。

4、金剛石：金剛石切粒機滾刀可利用金剛石材料的高硬度、高耐磨性、高導熱性及低摩擦系數(shù)實現(xiàn)有色金屬及耐磨非金屬材料的高的精度、高的效率、和高穩(wěn)定性和高表面光潔度加工。