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發布時間:2021-07-25 09:53  
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因此,紙芯的質量非常重要,須提高對紙芯的檢驗,若分切過程發現紙管質量異常須及時更換。另外,在同一參數條件下,短規格比長規格的膜卷更容易出現跑偏,需要較大的收卷壓力。因此對起皺的調整上,可針對長規格適當減少壓力的設定來減少起皺,而對短規格需加大壓力以防跑偏。
處于分切機內外側分切的產品由于進入收卷壓輥的角度(包角)不同,起橫皺,一般是分切過程為減少起皺而減少壓力造成,應針對不同的型號產品有效調整分切張、壓力可有效消除橫皺的產生。

分切只是改善局部問題而不能改變全部問題,要得到良好的產品表觀和收卷質量,一方面在分切時進行適當調整,另一方面必須要求前道成膜工序提高質量。
膜卷出現暴筋現象原因:在進行分切流延薄膜時,因薄膜厚度公差大,隨著公差的積累而造成暴筋現象。
解決方法:在薄膜收卷處加入少量衛生級滑爽噴粉。
膜卷出現卷邊現象原因:在分切輕薄級薄膜時,薄膜由于向內卷曲而出現卷邊現象。
解決方法:增加展平輥弧度,并在薄膜卷邊處加入少量衛生級滑爽噴粉。

①放卷張力。大卷放卷時要求不干膠材料張力恒定,這樣對后面的分切質量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度,所設定的放卷張力都不一樣。
②復卷初始張力。初始張力決定不干膠材料復卷的松緊。張力小,成品卷會松弛變形,邊緣不整齊;張力大,紙芯管會變形,不干膠材料會滲膠。
③分切速度。分切速度決定不干膠材料復卷后邊緣是否整潔、平整,是否會出現印刷“蛇形”擺動現象。一般規則是:分切成品直徑小的紙質不干膠材料,分切速度可以快一點;分切直徑大的不干膠材料或者薄膜不干膠材料,分切速度可以放慢一點,具體情況還要根據現場情況靈活確定。