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在手機外殼加工的全過程中，選擇合適的加工方法加工完成后，大部分都是需要進行表面處理的。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求。伴隨著產(chǎn)品硬件同質化的出現(xiàn)，只有表面外觀裝飾更加、精致才能大大提高視覺沖擊。圖片2 mm厚彩色手機殼，突出立體效果(來源漢拓數(shù)碼)一、印刷技術簡介機殼彩印工藝主要分為幾大類： PVD鍍膜、原料染色、印刷等。隨著科技的進步，噴墨印刷技術在印刷中有了很大的改進，在加工效率、產(chǎn)品表面設計等方面的優(yōu)越性已經(jīng)被廣泛應用。再通過幾種印刷工藝，對噴墨印刷、 UV轉印、移動/絲印進行進一步的分析對比；1.噴墨印刷產(chǎn)品簡介：可實現(xiàn)清洗、加 AP、玻璃預熱、待料、噴墨、流平、預烤和 UV使用；特性：適用材料更廣泛，圖案層次豐富，色彩絢麗，變化無窮大，色差小，再現(xiàn)性好，操作簡單，實現(xiàn)即打即干的效果，目前印刷成本高，墨水要求高。

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UV印刷流程以 UV光邊印刷邊照射 UV光(UV)，使墨水瞬間固化，無需額外干燥時間。2. UV轉印產(chǎn)品簡介：將所需圖案先印刷于 PET膜或復合板上，再將轉印膜與白玻片粘結在一起；特性：超薄、高透明等特性，能在產(chǎn)品背面絲印各種顏色，保持產(chǎn)品紋飾亮麗如新，炫目，工藝多，圖案摸上去手感有些發(fā)硬，透氣性差；轉印的 UV流程3.絲印介紹：絲印是指用絲網(wǎng)將要印刷的內容通過擠壓的方式將油墨粘附到產(chǎn)品上；特性：先制版成本高，時間長，工序煩瑣，生產(chǎn)周期長，多次套印，廢品率高，組合位置和顏色有偏差。

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耐酒精試驗將無水酒精浸入純棉布(濃度≥99.5%)后，用儀器或手動工具在樣品表面來回擦拭250次，使試樣表面反復擦拭250次。結論：試驗結束后，在無明顯退色、透底(露出底材)的情況下，可通過試驗。5、鉛筆硬度試驗檢驗條件：參照 GB/T6739-1996 《涂膜硬度鉛筆測定法》。使用硬度的三菱鉛筆(MITSU-BISHI UNI鉛筆，如圖1)，以1 kgf壓力，鉛筆芯與待測表面地家教為45°，在待測位置劃5筆，每筆長5 mm。UV漆、 PU漆： F彈力涂料：2 H深色高光漆： HBIML/IMD外殼： F低樣本數(shù)量：3 PCS    程序1)、檢查漆膜表面，確保無刮、刮、脫落等異常現(xiàn)象；2)將鉛筆削出圓筒形鉛芯長度約3 mm (注意不要損壞筆芯)，握緊鉛筆使其與400號水砂紙成90度角，在砂紙上持續(xù)劃圈以摩擦筆芯的端面，直至取得端面平整邊緣銳利的鉛芯時為止；3)、裝在的鉛筆硬度測試儀上，并施加在筆尖上的負荷為1 kgf，鉛筆芯前端接觸到待測表面，鉛筆芯與待測表面夾角為45°，推動鉛筆向前滑動約5 kgf，共劃5條(不同位置)。4)測試結束后，用黑色鉛筆在漆面上輕輕擦去，并和測試樣品進行比較。

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資格認定：檢驗漆膜表面是否允許有壓痕，在起始位置允許對漆膜進行微壓痕。彈力涂料能在油漆上留下痕跡，但不能使油漆成片卷起。注：1)UV6光及以上，硬度按 HB控制，6分光以下，硬度按 F控制。2)如果是彈性漆，用2 H鉛筆，可將油漆劃破，但不能出現(xiàn)漆片被卷起的情況。

由于現(xiàn)代工業(yè)和科技的發(fā)展，噴涂工件的種類越來越多樣化，噴漆機器人應用工程逐漸應用于大型工件的噴涂作業(yè)，從而取代傳統(tǒng)的手工噴涂方式.本文主要介紹一種大型工件噴涂的旋轉裝置，它能使噴涂工件自動旋轉，實現(xiàn)機器人自動噴涂，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，它是一種通用型自動噴涂裝置，由工作臺和噴支架組成，工作臺有一個繞垂直直軸旋轉和繞水平軸傾斜的機構，實現(xiàn)機器人自動噴涂，大大提高了生產(chǎn)效率和工作臺面板通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動，工作臺有一個圍繞垂直直軸旋轉和繞水平軸傾斜的機構，傾斜機構位于旋轉機構下方，支撐臺安裝在支座上，可以轉動，工作臺面板通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動。

其旋轉機構在旋轉機構下面，支撐臺安裝在支座上，通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動，工作臺具有旋轉、旋轉、旋轉、可旋轉、可通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動的旋轉工作臺，其旋轉機構位于旋轉機構下方，支撐臺安裝在支座上，通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動，工作臺具有旋轉、旋轉、可旋轉、可通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動的旋轉工作臺機構，其旋轉機構在旋轉機構下方，支撐臺安裝在支座上，通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動，工作臺具有旋轉、旋轉、旋轉、可旋轉、通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動的。