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發布時間：2021-09-06 22:53
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構成編輯
1.高壓水泵（產生高壓水的核心設備）
2.CNC運動控制平臺（簡稱加工平臺，相當于一大型的三軸立銑，只是其放工件的臺面是一水箱，水箱中裝滿水，以緩解高壓水射出的沖力。）
3.磨料存放器及傳輸系統
4.開關水控制系統
歷史編輯
超高壓水切割的起源
高壓水切割的“發現”起源于蘇格蘭，經過100年的試驗研究，才出現了工業高壓水切割系統。
1936年美國和蘇聯的采*工程師成功地利用高壓水射流方式進行采煤和采*，到1956年，前蘇聯利用2000bar壓力的水切割巖石。方管如其名，它是一種方形的管形，其實有很多你所不知道物質都可以被稱為方管體，他介質于多種方管，以鋼管為多數，經過一系列的加工卷曲焊接，有圓管壓成方管，然后再剪切等一系列步驟，成型的無縫方管就到到達了你的面前。實際上高壓水切割不是，直到1968年被美國的哥倫比亞大學的教*在高壓水中加入磨料，通過水的高壓噴射和磨料的磨削作用，加速了切割過程的完成。
詞條標簽： 科技產品 ， 科學
（1）切割金屬的粗糙度達1.6μ m，切割精度達±0.10m m，可用于精密成形切割；
（2）在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失；
（3）碳纖維復合材料、金屬復合材料、不同熔點的金屬復合體與非金屬的一次成形切割；
（4）低熔點及易*材料的切割，如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、等材料；
（5）特殊的場地和環境下切割，如水下、有可燃氣體的環境；
（6）高硬度和不可溶的材料切割，如石材、玻璃、陶瓷、硬質合金、金剛石等。
水切割，又稱水刀，即高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成為工業切割技術方面的主流切割方式。
以加沙情況來分：水切割分為無沙切割和加沙切割兩種方式。
炬成刀片生產工藝流程
1下料----根據客戶要求選擇材料。
2鍛打----鍛打主要是提高材質的密度。
3退火----使溫度下降，以便加工。
4精加工----主要是把材料加工成型。
5檢驗----檢驗產品是否與圖紙樣品一致。
6淬火----提高成型產品與材質相應的硬度。
7退火----為了增加產品耐磨性，必須長時間進行退火保溫。
8調質----主要是調質產品的平行度，以便加工。
9粗磨----把產品的各個表面粗磨成型。
10精磨----超精磨，鏡面磨，提高產品的度，平行度。
11檢驗----讓不合格的產品拒絕流入市場。
12包裝----根據不同的產品進行不同的包裝
