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蠟的使用方法常見的：

1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當的冷卻條件下出料，獲得成品；缺點是質量不易控制，操作成本高且危險，同時某些蠟并不適用這種方法。

2、乳化法：可得又細又圓的粒子，適用于水性系統，但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。

用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。

作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。

耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，防止顏料沉底，可作油漆、油墨的平光劑。

在色母粒中的應用

塑料加工行業要用到大量的色粉， 由于色粉難于在樹脂基體中分散， 一般先將色粉與樹脂制備成高色粉濃度的色母粒。聚乙烯蠟與色粉相容性好，所以容易潤濕顏料， 并能滲透到顏料團聚體內部孔隙中，消弱內聚力，使顏料團聚體在外加剪切力的作用下更易破碎， 新生成的粒子也能夠迅速得到潤濕與保護， 可以作為多種熱塑性樹脂的色母粒的分散劑和填充母料，降解母料的潤滑分散劑。

防止貼合：避免涂裝物或被印刷物有回粘、貼合現象。控制光澤度：選擇適當的蠟，依不同添加量而有不同的消光效果。防止二氧化硅等硬結沉積，增加涂料儲存安定性。防止金屬刮痕：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保護印罐儲存物的儲存安定。

應用領域：擠出、注塑、延壓及吸塑、吹塑等行業。對PVC的內、外潤滑作用比較平衡：在硬質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優于其他潤滑劑。作為性能優良的新型塑料加工潤滑劑廣泛應用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作。

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。