浙江氣霧化制粉設備公司服務介紹「在線咨詢」

水霧化的定義

株洲漢和工業設備有限公司位于長株潭國家兩型社會實驗區核心區—株洲，是一家從事感應加熱設備和非標電熱設備，真空冶金設備，管道成型設備，定制化數控機床，金屬制粉生產線及工藝設計，鐵路工程設備及自動化的研究、生產與銷售的專業化高科技企業。2、為使制粉設備正常，應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。企業擁有現代化廠房5.2萬平方米，大型機床加工設備200余臺。

水霧化法制作金屬粉末的工藝，有著悠久的歷史。古時候，人們將熔化了的鐵水倒入水中，使其炸裂成細小的金屬粒子，作為煉制鋼鐵的原料；直到現在，在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。霧化部分，這部分的設備是非標設備，應根據生產廠家的場地情況進行設計、布置，主要有中間包：中間包在冬季生產時，須要預先加熱。采用水霧化法制作粗合金粉末，其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。高壓水霧化法制作粗合金粉末，先將粗金在熔爐中融化，熔化后的金液須過熱五十度左右，然后注入中間包中。在金液注入前開始啟動高壓水泵，讓高壓水霧化裝置開始工件。

中間包中的金液經過束流，通過包底的漏嘴進入霧化1器。霧化1器是高壓水霧制作粗金的合金粉末的關鍵設備，霧化1器的好壞關系到金屬粉末的粉碎效率。服務于金屬鑄造、鋼鐵冶金、汽車、工程機械、風力/水電發電、鐵路、航空航天、石油天然1氣、火電及核1電、3D金屬打印、貴金1屬、硬質合金、太陽能薄膜電池等行業。在來自霧化1器的高壓水的作用下，金液被不斷地破碎成細小的液滴，落入裝置中的冷卻液中，迅液凝固成合金粉末。傳統的高壓水霧化制作金屬粉末的工藝中，金屬粉末是可以連續收集的，但存在少量金屬粉末隨霧化水流失的情況。在高壓水霧化法制作合金粉末的工藝中，霧化的產物被集中在霧化裝置中，經沉淀、過濾，(如果需要的話可以干燥，一般是直接送下道工序。)，獲得細的合金粉末，整個工藝流程中不存在合金粉末流失的情況。

制粉設備的工作原理

工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，

同時本身自轉因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。1、熔煉、中間包系統：實際上就是一個中頻感應熔煉爐，它有：殼體、感應線圈、測溫裝置、傾爐裝置、中間包等幾部分組成：殼體是一個框架結構，為碳鋼和不銹鋼制成，中間安裝感應圈，感應線圈內安置坩堝，可以進行熔煉和澆注。繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

超高壓水霧化制粉裝置的結構

株洲漢和工業設備有限公司位于長株潭國家兩型社會實驗區核心區—株洲，是一家從事感應加熱設備和非標電熱設備。熔煉爐選用定點澆鑄，澆鑄精度高，金屬液流安穩，高壓水壓力達100MPa,流量300L/min，中心霧化部件選用多功能環形噴盤規劃，霧化功率高。

熔煉、中間包系統、霧化系統、惰性氣體保護系統、超高壓水系統、冷卻水系統、PLC控制系統、平臺系統等等。超高壓水霧化制粉（制粒）裝置的結構由以下幾部分組成：熔煉、中間包系統、霧化系統、惰性氣體保護系統、超高壓水系統、冷卻水系統、PLC控制系統、平臺系統等等。