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發布時間:2021-05-31 10:14  
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壓球機設備投入生產之前需要經過調試方可使用!壓球機在出廠前,我公司都會對每臺壓球機經過檢測并實驗運轉。保證質量后才發貨,那么客戶在拿到壓球機的時候也需要自己對壓球機進行實驗和調試,并需要在壓球機廠家的指導中去運轉。今天小編給大家簡單的介紹一下,關于壓球機運轉生產調試的重要性。
首先是對壓球機的固定,壓球機設備需要固定在水泥混凝土的地面上,加上地角螺絲固定后,再次灌入混凝土,讓壓球機運轉在穩定的環境中,這樣可以避免壓球機運轉起來震動產生的錯輥現象。
其次是對壓球機的潤滑,壓球機設備在運轉之前,需要在齒輪處加入機油,并密封。防止粉塵砂石進入對齒輪造成磨損破壞。
然后對壓球機供電檢修,壓球機設備在使用之前,一定要檢測線路的正確性。保證壓球機設備的正轉,避免因方向錯誤導致的壓球機斷軸現象。

鋁土礦壓球機的形狀也可以更換。 較常見的是圓形,但也可以是正方形和矩形。 這可以由側傾模型控制。 但是在大多數情況下,煤粉球壓機的材料形狀為球形,易于脫模,并且在運輸過程中不易碎。
對于鋁土礦壓球機型號,鋁土礦壓球機越大,輥子越大,輥子的尺寸直接影響加工能力,因此,球輥越大,產量和設備成本就越高。會更高。 對于壓制顆粒的尺寸,我們可以根據行業標準進行加工。 滾珠軸承座的一般尺寸和形狀是常見的。 如果有特殊應用要求,用戶可以根據制造商的要求定制球。 組的大小和尺寸。
干粉物料高壓成團工藝流程
(1)先將干粉物料用輸送機送入定量供料機內,并按照壓球機的產量來調整供料機的供應量,使干粉定量送入攪拌機中;
(2)在干粉物料定量進入攪拌機時,同時將壓球機粘結劑按比例定量送入攪拌機,使干粉物料和粘結劑均勻混合;
(3)當干粉物料與粘結劑均勻混合后,將固化劑按比例噴灑于攪拌機內的混合料中,繼續進行攪拌,直至攪拌均勻;
(4)如干粉與粘結劑混合料水分低,可多加液體固化劑;如水分高,可調高固化劑水濃度,以混合料手握成團不散為易
(5)將攪拌均勻的物料送入壓球機的螺旋送料機,進行壓球機冷壓球團壓制,使干粉物料受壓形成密實球團落至輸送機上;
(6)壓制好的球團通過輸送機進入干燥機進行150℃溫度下的2至3小時烘干。