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發布時間：2020-10-30 08:39
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塑料造粒機的日常維護保養是設備正常工作的基礎，要做到制度化和規范化，為了更好的保養設備，我們應該注意下面七點：
1、物料內不允許有雜質，嚴防金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內。
2、預熱升溫時間要充足，一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘，開機之前，手工盤動皮帶輪應輕松快捷。
3、應檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現象；
4、轉動主軸皮帶輪，檢查轉動時有無碰撞現象；
5、塑料造粒機在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉動情況，要根據機器的具體規定將圓盤的轉速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度；
6、塑料造粒機在作業時發現不正常的響聲，應立即停機；
7、定期檢查機器軸承內潤滑現象，注入潤滑油。
正確的對塑料造粒機進行維護保養，不僅可以提高工作效率，還可以延長設備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環境。
在使用塑料造粒機時，比較容易出現色差問題，很多人都奇怪，之前都合格，但這次開機就不合格，甚至差別很大；又或者在生產過程中出現問題，于是不可避免的停機檢查問題，重新調整配方，然后再開機，那么出現色差問題的原因有哪些呢？
1、色母未經認真試色，就直接生產造粒
若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信，請先在測試線進行測試，在測試線合格之后，再在生產線進行生產，有的時候在測試線合格，生產線都不一定合格，還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本，減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當，或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。
3、色粉耐熱性
可能環保塑料造粒機設備溫度不當，尤其是偏高，色母在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉，從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高，耐熱時間越短。所以，機器溫度偏高時，色母或色粉在機器中停留時間過長，造成色粉被燒掉，從而導致色差。
環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響，在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題，注意以上問題，從而減少資源的浪費，避免出現色差問題。
塑料造粒機工作使用壽命的長短、產品質量的好壞和生產效率的高低都與設備的制造質量和對規格型號的選擇有密切的關系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設備、如何注意設備的維護保養， 對延長塑料造粒機的使用壽命和正常發揮造粒機應具備的生產效率，也有直接的關系。
（1）塑料造粒機生產線上相應的配套設備、每臺機器的生產能力要匹配，各臺設備能充分發揮作用，使生產線上的各種設備都能協調工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設備不 配套、規格選擇不合理。
（2）選擇塑料造粒機的規格型號應按產品的規格需要量進行選擇。若使用大規格塑料造粒機生產較小規格的產品，要增加動力消耗、加快塑料造粒機蘑損，提高產品的制造成本，這樣是一種不講經 濟核算、很浪費的生產方案。
