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包裝設備

包裝設備自動成型機介紹：

1、采用常規進料與壓力注料兩種主式，根據模具結構及形狀，隨意轉換。全自動、半自動、手動等方法隨意操作。

2、根據制品形狀采用多種加熱方式，使制品質量得到保證。真空負壓系統使產品含水量低、定型快，縮短烘干時間或不烘干。

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一般泡沫成型機包括入料裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。

泡沫成型機的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間，見表1），因此必須有足夠大的合模力。3、行程調節采用編碼器控制，通過觸摸屏設置，調整方便，精度高。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。  

EPS泡沫成型機的設備有較高的尺寸精度，不形成接合縫，一般不產生邊角料。機器多次加熱膨脹、冷卻、成形。B，機器可配自動上料裝置，實現自動上料，由用戶根據需要另行購買。機器結構緊湊，外觀大方、合理，采用國外獨特先進EPS穿透力熱成型工藝，穿透能力強、粘接性好，用氣量少。采用單開門結構，自動出制品，外形尺寸精準、平整、光亮。機器采用風動加料，速度快，空氣冷卻成本低，生產可成型大容積容器與形狀復雜的制品；