鷹潭導熱油加熱器制造商常用解決方案“本信息長期有效”

導熱油加熱器應急措施：

所以說，引起溢油的根本原因是系統中的油溫劇變而發生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統失去平衡。下面幾種情況可能發生溢油現象：

①開車時脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點揮發物大量沖擊膨脹槽造成溢油。

防止的辦法：嚴格按升溫曲線的要求進行升溫，并根據壓力波動及排汽的情況調整升溫速度；

②多臺用熱設備頻繁交替使用，當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發，同時體積發生較大的膨脹引起溢油。

解決的辦法：當低溫用熱設備投入運行時，閥門應慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油。

2、熱油系統中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發出汽錘聲。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發造成，查出原因及時排除水分或更換新油。3、導熱油系統壓差不穩發生的異常與處理：

①系統中過濾器堵塞產生阻力，應清洗過濾器；

②導熱油流量下降，熱油泵故障或系統管道堵塞，應分別檢查并予以排除；

③導熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發或漏油，使系統中的循環油量不足，應堵漏或添加新油新

④導熱油變質，粘度上升，流量下降，要進行必要的添加或更

⑤熱油爐進出口溫度差超過規定值，而油溫又達不到工藝要求：

(a)熱油系統及導熱油中水分及低沸沸點易揮發物質未脫凈，只要脫凈后溫度就會上去；

(b)熱油輸送管線太長，保溫又不好，應加強保溫措施或更換性能好的保溫材料；

(c)超負荷運行應對用熱設備進行調整；

(d)導熱油裂解或氧化變質，粘度、膠質、殘炭增加，流動性變差，熱效率下降，應取樣測試技術指標變化情況添加或更換新導熱油。

安全電加熱導熱油爐系統保護措施

九：電加熱導熱油爐在采用固態繼電器和可控硅控制方法時，會在電源接入可控硅和固態繼電器時在每組電源加裝斷路器，可以在客戶工廠電流不穩定時斷開電源保護固態繼電器擊穿或燒壞可控硅保險，避免因此產生的維修費用和安全問題。

十：嚴把質量關，在采購、生產、調試、品檢都進行嚴格把控，設備采用的每個元件在確保是正1品時要進行長時間的實驗、檢測，在進行模擬測試和客戶現場測試，以確保設備的每個配件都可以勝任客戶的環境要求和技術要求。每臺電加熱導熱油爐在生產到出廠都需要經過三十道把關檢測，以確保每臺設備到客戶現場和使用過程中萬無一失。第1次使用電加熱導熱油爐需要注意哪幾個方面的問題⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以10℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘余水份蒸發，隨時停止升溫。

十一：電加熱導熱油爐采用可控硅和固態繼電器時，可控硅和固態繼電器的散熱采用電箱外部安裝散熱片散熱，這是和國內別的廠家有明顯的區別，此項設計完全解決了可控硅和固態繼電器在使用過程中產生的熱量讓電箱溫度高。