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噴漆部在加工過程中噴漆工藝流程所選用的噴漆劑關鍵為漆料，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是漆料（漆霧）及蒸發的苯及揮發酚（別名香蕉水），對周邊環境有一定危害。現本廠有超前的的環境保護意識，走可持續發展觀之途，為維護保養職工權益、改進辦公環境及周圍環境不受影響。特擬訂此噴漆廢氣整治計劃方案，供本廠領導干部及相關環保科技單位評審。

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噴漆廢氣整治方案設計設計原理（1）、環保機械運作時對一切正常生產制造不導致危害（2）、設計方案科學研究、合理布局、運作平穩、節能環保（3）、項目投資省，設備維護、維護保養便捷，運作花費低（4）、不出現抽排風系統過大或不如，不出現透風、滲水等狀況（5）、確保空氣污染物經整治后達到環保標準，不造成二次污染（6）、加工工藝，兼具長久發展趨勢噴漆廢氣整治方案設計設計方案總體目標經整治后，空氣污染物排污做到廣東行業標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時間段一級環保標準；苯外排濃度值小于12mg/m3。外排濃度值小于40mg/m3。

吸收。

吸附方法分為化學吸附和物理吸附，由于有機廢氣中含有大量“三苯”氣體，化學活性較低，通常不能進行化學吸附。

物理化學吸收是廢氣中的一個或幾個組分溶解于選定的液體吸收劑中，該吸收劑應與被吸收組分具有高度親和力，揮發性低，且揮發性小，吸收液飽和后經加熱解吸冷卻再重新使用。優勢：適用于中、低溫廢氣，能有選擇性地吸收等氣體，工藝流程簡單，不需要外加蒸氣及其它熱源。不足之處：需配有加熱、解析冷凝等回收裝置，裝機體積大，投資大，同時存在二次污染，凈化效果差。

脫吸(再生)裝置。該方法通過活性炭表面吸附的飽和的解附，使活性炭得到再生。確保連續運行廢氣處理。它的結構組成與吸附塔相同。在處理風量小，排放濃度低時，設置脫附備件不經濟，可送專門的廠進行再生處理。一般連續運行，風量大，濃度高時可設兩個吸附塔，現場再生活性炭，吸附塔即將互相交換作為再生塔使用。

再利用過程將加熱氣體注入吸附層，加熱活性炭，使吸附質蒸發析出，然后活性炭干燥，冷卻，使活性炭回復到活性狀態，通常加熱活性炭的氣體是水蒸氣和非活性氣體。再生活性炭的方法有：水蒸汽，無活性氣體，高溫燒，減壓蒸餾等。