雙錐干燥機安裝示意圖蝦青素離心噴霧干燥機,江蘇博鴻

一、空心槳葉干燥機設備概述

空心槳葉干燥機適用于玉米渣、白酒糟、皮酒糟、化工用料、 雜糧等非粘性物料的干燥作業(yè)?？招臉~干燥機屬于傳導加熱干燥機，在節(jié)能型和環(huán)保性與其他形式的干燥機相比有比較明顯的優(yōu)勢。

現有空心槳葉干燥機由互相嚙合的兩根槳葉軸、帶有夾套的W型殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程可在密閉狀態(tài)下進行，不污染物料，不污染環(huán)境，使物料在保護性氣體的氛圍下干燥，起到安全保護性作用。

干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，空心槳葉軸軸端裝有加熱介質導入、導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，對干燥腔壁及槳葉軸同時加熱，槳葉軸上的槳葉為空心結構且與槳葉軸相通，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。臥式槳葉干燥機構造可實現簡單而高效的清洗，無需額外在干燥機的所有清洗階段拆除和重新插入傳統清洗頭。

待干燥的濕物料由星形下料閥定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入干燥腔內后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，充分與被加熱的干燥腔壁及槳葉軸接觸并被充分加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉向出料口方向輸送，在輸送過程中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，后，干燥后的產品由出料口排出， 揮發(fā)性氣體從上罩殼中間的排氣口排出。蒸氣由旋轉接頭送入，機體內設置蒸汽進氣管，空心槳葉上的進氣管與蒸氣進氣管用密封對接，從而保證每個空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產生的冷凝水通過出水管流入空心管，再通過冷凝水出口導出。

但是現有空心槳葉干燥機存在著傳熱效率低的問題，運行過程中還會出現運行不平穩(wěn)的狀況。

鈦材盤式干燥機|鈦材鈷酸鋰圓盤干燥機|鈦酸鋰盤式干燥機

酸盤式干燥機可在低溫（通常低于80°C）下干燥，以避免產品分解/助燃。它由帶架子的真空密閉絕緣干燥室，公用循環(huán)裝置，特殊設計的門，真空系統，溶劑回收系統，加熱系統組成。它用于制藥和食品工業(yè)中使用真空處理的批次，應在干燥過程之前進行滅菌。

酸盤式干燥機新鮮空氣和再循環(huán)空氣被加熱元件加熱，并在腔室內再循環(huán)，從而導致材料之間的熱傳遞。均勻的空氣流通，可控的溫度，堅固的結構和較大的工作空間是烤箱的重要特征。

該干燥設備主要應用于醫(yī)學中間體、、化工、、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。

㈠有機化工:聚樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、對氨基黃酸、劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、、、雙、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、亞磺酸鈉、間二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。待干燥的濕物料由星形下料閥定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入干燥腔內后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，充分與被加熱的干燥腔壁及槳葉軸接觸并被充分加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)。

㈡無機化工: 輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、、氯化鈣、、冰晶石、氧化鐵紅、、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。比如當清洗殘留物時，需按如下步驟執(zhí)行清洗:步驟:用飲用冷水清洗，用清洗劑清洗(一次或兩次)，用飲用冷水洗滌，用干凈的純凈水洗滌，用熱氣流干燥。

㈢、食品:氨芐青、鄧鹽、左旋甘氨酸及中間體、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素b、維生素c、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。

㈣飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金、麩皮、酒糟、糧食、、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

磷石膏真空槳葉干燥機|磷酸氫鈉槳葉干燥機|酸洗污泥圓盤干燥機

經槳葉干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面：

1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；

2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產成本提高經濟收益；

3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；

4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；

5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

JYG系列磷石膏煤泥槳葉烘干設備--煤泥特點

1、粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%.  

2、持水性強，水分含量高。經圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%～24%.  

3、灰分含量高，發(fā)熱量較低。一、雙軸空心槳葉污泥干燥機設備概述污泥干燥機雙軸空心槳葉污泥干燥機。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.  

4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數煤泥黏性大，有的還具有一定的流動性。由于這些特性，導致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風干即飛揚。結果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴重的環(huán)境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產，成為選煤廠一個較為棘手的問題。測試結果顯示，將含水80%的生活污泥干化燃料化處置為含水25-30%的干污泥，干污泥的熱值經多次測試達到兩噸干污泥的熱值可當一噸標準煤的熱值，相比較原來的處理系統和方法，其熱效率提高了30-40%。