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如何提升圓柱滾子軸承壽命

正確的儲存

原則上，所有軸承在安裝之前都應該保存在它們原來的包裝中。它們需要留在清潔、無濕氣、相對恒溫的環境中。滾動軸承應該遠離灰塵、水和腐蝕性化學物質。搖動和震動可能會永遠破壞軸承的機械性能，因此在處理和儲存過程中必須避免震動。

基本上，所有軸承都必須水平保存，因為有些較重的軸承長時間豎直放置后，可能會由于自身的重量而變形。

預先涂有油脂的(或密封的)軸承需要特別小心，因為油脂經過長時間的存儲后密度會改變。這樣當軸承次使用時，會有一定程度的轉動噪音。因此，這種軸承的擱置時間應該按先進先出的原則來控制。

軋機軸承失效原因有哪些？

軋機軸承是軋機機架中的重要部件，也是軋機的主要易損件，其作用是支承軋輥轉動，承受著由軋輥傳遞來的軋制力，并保持軋輥在機架中的正確位置。軋機軸承作為軋機的關鍵備件，其工作狀態對軋鋼產量以及質量都有著重要影響，但在日常工作當中軋機軸承時常發生損壞，使生產受到影響，給企業造成了巨大的經濟損失，如何減少軋機軸承的損壞次數，提高軋機的作業率，成為設備管理人員亟待解決的課題。為電機軸承更換潤滑脂一個軸承Dn值（孔徑［單位:毫米］×轉速［單位：每分鐘轉速］）與滾動體的線性速度成正比，而且可用作確定潤滑劑更換頻率的一個依據。

軋機傳動影響

（1）過載或偏載。軋制負荷或沖擊負荷過大，例如，軋制工藝不合理，冷l鋼軋制、前道坯料尺寸過大、傳動不平穩，轉速過高，軸承工作溫度過高等，異常負荷造成局部過載，在劇烈的沖擊負荷及交變應力的作用下，軸承工作表面接觸應力加大，超過材料的強度極限，造成套圈瞬時碎裂，也是軸承過熱或燒損的主要原因。在Dn范圍150000至200000或更高值運行的軸承內，在元件通道內的潤滑脂承受苛刻的運行條件和高溫條件。

（2）軸承在靜態或低速狀態下承受較大負荷或沖擊負荷，使滾動表面產生塑性變形，造成壓痕，例如，軋機卡鋼時。