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焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面:

(1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線(xiàn)工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。

(2)有效的防止和減輕了焊接變形。

(3)使工件處于極1佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。

(4)以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動(dòng)條件。

夾具的作用

機(jī)床上用于裝夾工件的裝置稱(chēng)為機(jī)床夾具，其主要作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　 縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

　　 夾具的使用一般包括兩個(gè)過(guò)程：其一是夾具本身在機(jī)床上的安裝和調(diào)整，這個(gè)過(guò)程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對(duì)刀塊來(lái)快速實(shí)現(xiàn)，或者通過(guò)找正、試切等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，但速度稍慢；2、經(jīng)過(guò)試割加工工件，使窄槽加工后的尺寸精度達(dá)到H8級(jí)，表面粗糙度值達(dá)到Ra=1。其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個(gè)過(guò)程由于采用了專(zhuān)用的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實(shí)現(xiàn)。

夾具的制作，是一門(mén)綜合性的科學(xué)。它需要我們要明確設(shè)計(jì)的任務(wù)，分析零件圖，掌握工件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，了解工件的作用、形狀、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料和技術(shù)要求；主要材料測(cè)試架主要材料一般分為，電木，亞克力，快速夾，探針，氣缸，等。加工的表面、要求、余量、定位基準(zhǔn)、夾緊表面等各方面的資料。實(shí)踐證明，只有不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真收集設(shè)計(jì)資料，掌握設(shè)計(jì)則，合理擬出夾具的結(jié)構(gòu)方案，正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎(chǔ)上，也能制作出結(jié)構(gòu)合理、定位可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的夾具體。而該夾具的設(shè)計(jì)及應(yīng)用，極大也方便了圓型或軸類(lèi)的零件加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠降低成本、提高工作效率，保證質(zhì)量，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接，汽車(chē)座椅焊接，軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。并且該夾具的大小剛好適合我們DK7725e線(xiàn)切割機(jī)床工作臺(tái)的大小，使用非常方便。

治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類(lèi)工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作（或兩者）的一種工具。治具的分類(lèi)，治具可以分為工藝裝配類(lèi)治具、項(xiàng)目測(cè)試類(lèi)治具和線(xiàn)路板測(cè)試類(lèi)治具三類(lèi)。其中工藝裝配類(lèi)治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點(diǎn)膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項(xiàng)目測(cè)試類(lèi)治具則包括壽命測(cè)試類(lèi)治具、包裝測(cè)試類(lèi)治具、環(huán)境測(cè)試類(lèi)治具、光學(xué)測(cè)試類(lèi)治具、屏蔽測(cè)試類(lèi)治具、隔音測(cè)試類(lèi)治具等等；由于組合夾具是將多個(gè)夾具組合在一起，故體積和重量較大，在安裝使用過(guò)程中會(huì)造成一定的不便，并且一次性投資高，從而限制了其應(yīng)用推廣。線(xiàn)路板測(cè)試類(lèi)治具主要包括ICT測(cè)試治具、FCT功能治具、SMT過(guò)爐治具、BGA測(cè)試治具等等。