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根據發生器的技術參數和使用要求，對該電纜的要求：

1. 電纜傳輸功率：10kW（連續波）

2. 電纜的工作電壓：1?.5kV（電流大于10A）

3. 電纜工作頻率：10?0kHz

4. 電纜特性阻抗：50Ω

5. 環境工作溫度：≤120℃

6. 環境工作壓力：≤250kg/cm2

7. 懸掛儀器重量：≤150kg

8. 下井深度：1500?000m

9. 電纜使用壽命：每次作業連續10h,累計不少于1年（8760h）。

據調查結果，常見的主要問題是：

A、上電啟動時沖擊電流大，分布電感使系統內反壓過高，經常造成系統多部分絕緣損傷。

B、由于油井地質狀況變化較大，而電泵設計余量又往往偏大，尤其是井下液量不足時，泵產生的油壓過高，故縮短泵的使用壽命，其維修及更換幾率增加。

為解決上述問題，必須對油泵電機進行調速控制。潛油電泵采用交流變頻調速是目前的措施。其因如下：

A、變頻器具備軟啟動功能，在啟動過程中，電機轉速隨著頻率變化而接近同步狀態升速，故反電勢及沖擊電流很小，絕緣易受破壞的問題出現幾率較低。

B、無論重載或輕載，系統的功率因數均較高，尤其在小負載狀態，無功功率大大減小，具有明顯的節電效果。

C、可按油井當前狀況調節出油量，使油井工作在狀態。降低故障率的同時提高工作效率。

D、亦可組成壓力、溫度閉環系統，提高自動化程度及實現控制。 采用變頻調速后，對于富油油井，可以增產；對于貧油油井可以做到連續生產且減少停井次數并達到節能的目的；對含砂油井，可以減少卡泵次數，并可反轉排砂，延長電泵壽命；中成機械公司潛油電泵制造廠針對產品生產現狀并緊密結合市場反饋，形成了一套快速有效地生產機制。對于含氣油井，可提高轉速減少油氣分離不佳所致的氣鎖現象出現而增產增效；對于含蠟油井，可減少結蠟、結垢而降低管路堵塞次數；對于稠油油井，可低速大功率運行，減少停井次數并獲得可觀的節能效果。潛油電泵

地面管理因素

（1）開井和停井的數量太多，根據生產實踐的經驗，確定電力系統的損壞原因，電泵的電機燃燒是常見的。頻繁啟動極大地影響了設備的使用壽命，潛油電泵主要后果是加速電機保護器的故障。電泵啟動后，瞬時電流比額定電流高3-5倍，頻繁啟動會損壞電機和電纜的絕緣性能。4調速電氣傳動系統第4部分：一般要求交流電壓1000V以上但不超過35KV的交流調速電氣傳動系統額定值的規定（GB/T12668。

（2）停機時間長，啟動時容易過載停機

在油田生產過程中，油井正在打磨，井液被腐蝕，導致碎屑形成和結垢。這些物質的比例大于油和水。在電泵井的正常生產和提升液體的大位移中，雜物用井液排出井筒，但是當井停止的時間很長時，單個流體上沉積了大量的雜物。閥。因為比重大于油和水，所以潛油電泵生產廠家在打開時雜物落入離心泵中，并且井后的離心機停止。9、數控直線往復潛油電泵適用于直井、水平井、斜井、淺海油井、低滲透小排量油井,綜合降低采油成本。一些砂粒和碎屑也沉積在泵導向殼體中，并且在上部管蠟油環中容易形成死油。