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發布時間:2021-09-11 14:31  
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眾所周知,材料的特性對直線振動篩的篩選過程有很大的影響,包括粒度特性,水分含量,雜質含量,材料形狀和材料密度,這些都會影響直線振動篩的篩選精度。
首先,直線振動篩粒度對篩選效率的影響。 篩分后的物料容易過篩,難以過篩,雜質的存在對過篩過程影響很大。 由于容易分離的材料容易通過篩孔,因此殘留在篩表面上的材料迅速減少,從而大大減少了對難以篩分的材料的干擾。
其次,材料的形狀對篩子的精度也有較大的影響。 如果材料的形狀不規則,則很難確保材料篩選的準確性。 通常,不規則材料需要多次篩選過程。 例如,從材料中包含的不合格材料中篩分粗物料,并篩分細篩的物料。 經過幾次篩選,篩選精度可以控制在一定范圍內。
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生產條件的影響:當篩網負荷大時,篩分效率低。 在很大程度上,篩的和平率取決于篩網的大小和整體篩分效率; 篩網越大,篩分效率越低,生產率越高。 進料均勻性對篩選過程很重要。 振動篩的傾斜度應該是合適的并且通常通過實驗確定。 然后是篩子的振幅和振動,這與篩子的結構特性有關。 在一定范圍內,增加振動可以提高篩網的篩分指數。
振動篩的工作原理。 圓形振動篩使顆粒和篩面直線移動,篩分功率高,生產能力大。 如果篩選的材料是固定的,則振蕩篩的生產率和篩分能力由篩目尺寸決定。 生產率取決于篩面的寬度,篩面的生產率高; 屏蔽功率取決于屏幕表面的長度,屏幕屏幕具有較長的屏蔽功率。 dzsf系列線性振動篩通常具有2的縱橫比。有用的篩面積(即篩網面積與總篩面積的比率)越大,每單位面積的生產率和篩網的篩分能力越高。 表面。
它包括材料本身的粒度組成,濕度,泥漿含量和顆粒的形狀。 當細顆粒的含量大時,振動篩的生產率也很大; 當材料的濕度大時,振動篩的效率一般會降低,但網孔尺寸越大,因此含水量越大的材料越提高篩分效率,篩分功率越高,通常選擇振動篩增加 篩孔,GWSS高溫振動傳遞或濕篩。 應通過濕篩或預洗選擇含有大量泥漿的材料(當泥漿含量大于8%時)。

怎樣調節振動篩的振動幅度:
增大振幅有利于固相輸送和增大處理量,減小振幅對篩網和振動器軸承的壽命有利。改變振幅應按以下步驟進行:
(1)關閉電源;
(2)卸掉振動器上的護罩;
(3)旋轉振動器軸上每副平衡塊中外面的一個,來改變振動器產生的激振力;
(4)將平衡塊都放在激振力的相同百分比的位置,鎖緊偏心塊。


直線振動篩和圓振動篩的區別
1、運動軌跡圓振動篩上的物料做圓形運動,直線篩上的物料向前做直線運動。2、激振器圓振動篩由于激振器是一根軸,利用慣性電機工作,所以又叫單軸振動篩,直線振動篩激振器由兩根軸組成,利用振動電機激振的原理工作,所以也稱雙軸振動篩。3、堵孔現象圓振動篩的物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運動,使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力,且卡在篩孔中的物料也可以跳出,減少了堵孔現象。4、安裝布置直線振動篩由于篩面傾角小,篩子的高度減小,便于工藝布置。5、篩面傾角根據物料的顆粒大小,圓振動篩可以變化篩面傾角,從而改變物料沿篩面的運動速度,提高篩機的處理量。一般而言,直線振動篩在生產中的篩面傾角較小。6、材質一般情況下,圓振篩制作時使用的板材較厚,箱體采用錳鋼制作,是為了抵抗篩分過程中物料的沖擊力。直線振動篩制作用料則以輕型板材或不銹鋼板材為主。7、適用領域圓振動篩主要篩分比重大、顆粒大、硬度高的物料,在礦山、煤炭、采石廠等礦山行業用途較廣。
直線篩主要篩分細顆料、比重輕、硬度不高的物料,以干式粉狀、細顆粒狀或微粉物料為主,通常在食品、化工、建材、行業用途較廣。
