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母線槽升溫的原因

1.銅排的含銅量低，電阻率大。

人們常提到銅排的含銅量以及電阻率等，它們確實與母線槽的載流能力有關。含銅量達到99.95%或≥99.93%，電阻率ρ≤0.01777的銅排是母線銅排中比較的銅排。如果含銅量低，電阻率就大，只能加大導體規格，才能確保載流能力及溫升值。否則，溫升就會過高。

2.絕緣材料及外殼結構散熱差。

結構工藝處理較好，絕緣材料散熱較好的母線槽其導體按設計手冊或電工手冊打折扣后能滿足載流要求。但有些產品絕緣材料是樹脂澆注，或采用其他散熱較差的絕緣材料，及空氣型母線結構，和散熱較差的密集型母線槽結構要下降的折扣更多。有些產品結構及絕緣材料散熱很差，導體按照電工手冊上30℃環境溫度選擇，誤導了用戶，據了解該類產品有些只能達到60%~70%的截流能力　　

3.超負荷運行。

有些項目，隨著設備的增加，負荷增大，或原設計的母線槽不能滿足現場需要，有些項目施工訂貨時采用變容節變容，也沒有采取有效的保護措施，超負荷運行時溫升高，而且變容后始端的開關無法確保變容后小電流的過載，因此存在安全隱患。

4.連接頭連接不穩，接頭電阻率加大。

連接頭連接不穩定、接頭接觸不良、電阻率加大，都能造成母線槽的溫升升高。

5.溫升與集膚效應不無關系。

在導體的內部，電阻產生的熱量不易散發，溫度較高，價和電子運轉的速率高，線路不是很扁平，這樣就導致了電子通路相對窄小，電阻就高。在導體的表面，散熱快、溫度低，價和電子運轉的速率低，線路扁平，這樣就導致了電子通路相對寬大，而故導體表面電阻小，電子運行較快，這也是電流集膚的原因之一。

密集型母線槽外觀檢查外表面噴涂均勻

(1)母線槽外觀檢查外表面噴涂層顏色均勻，無、無流痕、無起泡、無透底、無傷痕。在陽光不直接照射下，距1m處目測看不到傷痕。允許1m2內外表面積存在3個缺陷。外殼用于緊固的螺釘應有防松措施。除墊圈允許發黑處理外，其他緊固件都必須鍍鋅處理。螺釘應擰緊，無打滑現象，緊固后螺釘應露出螺紋1～2個螺距。母線槽各組單元均要求有接地端子。接地端子一般用銅制成，安裝在容易接近的地方，且有牢固的接志。

   (2)對于母線接頭，要看其沖孔、切斷質量如何，其切斷面應該平整，不能有毛口，孔與母線邊緣的距離應一致。搪錫應均勻，搭接面應平整，絕緣包纏不能進入母線的搭接面。母線搭接孔要保證同心，便于固定。對有缺陷的母線絕緣板應予以更換，不得出現破損、脫落。

   (3)絕緣要求每單元相線、外殼、中性線互相之間絕緣電阻都必須在20ＭΩ以上。單元母線槽上任意兩個未涂漆點之間的電阻不超過0.1Ω。不同極性裸導體間的爬電距離不小于表規定。

   (4)插接箱接地裝置的檢查對于三相四線制母線槽，插接箱內必須有專用的接地螺栓，其輸出回路額定電流小于630A時，接地螺栓為M8，即將M8銅螺母焊接在配電箱外殼上。接地端子處應有接志，箱殼上有接地線引出孔。用低壓斷路器的安裝底板的固定螺釘作為接地螺釘是不可靠的；在插接箱上鉆孔用對接螺栓是不可靠的。對于三相五線制母線槽，配電箱內應有PE端子排。

　溫升極限驗證是檢測照明母線槽的進線端、桿接口、連接頭的導體和外殼等在通過照明母線槽滿負荷運行穩定下來，***高溫度減去環境溫度，是確定該點的溫升值，有了該溫升值準了解該照明母線槽所選擇的絕緣材料，在今后滿負荷運行過程中的安全穩定性以及滿負荷運行過程中外殼溫度對人體的傷害等有效證據來確保母線的運行安全。如果照明母線槽做了溫升極限驗證。母線外殼設專用卡槽安裝各種照明燈具、插座，只需將配件卡入槽內，安裝即可完成，安裝牢固可靠，美

　　觀大方，極大進步了工作效率。可配置各種保護電路方案的插接開關箱，給系統的安全運行提供強有力的保障。傳統的配電方式為UPS出線柜之后接配電列頭柜,之后通過線纜為每臺機柜內設備供電。采用狀供配電結構,即每個機柜通過一根電纜與列頭配電柜線纜一對一連接，今后新增或機柜擴容變更提升功率時需要重新排放電纜。