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發(fā)布時間：2020-12-28 15:23
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鋁水澆包吊運應將安全卡卡住吊桿，以保證吊運過程中的安全。
鋁水澆包在澆注前，應將安全卡脫開，方可澆注。
滿包鋁水起吊時，液面至包口上平面的距離應符合液面余隙尺寸表所示尺寸，以保證工作的安全。
鋁水澆包在使用前，外置油杯加油部位每班澆油一次，減速機械可每月澆注一次。
定期檢查減速機構(gòu)的軸承，如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿潤滑脂。
鋁水澆包用于鋁廠電解車間澆注工作，在爐前承接鋁液后，由行車運送到鑄型處進行澆注。
鋁水澆包特點：
1）鋁水澆包合理選擇了回轉(zhuǎn)中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復作。
2）鋁水澆包采用雙蝸輪副傳動。雖然制造要求高，但傳動靈活自如，雙向可逆性好。
3）鋁水澆包吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全。
4）鋁水澆包包體鋼板較厚，包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險、即延長了使用壽命，又確保了操作者的安全。
5）鋁水澆包主體與吊桿、減速箱與手輪，均裝有較鏈卡板可隨時鎖定。
6）鋁水澆包兩耳軸與吊桿向裝有調(diào)心軸承，一致性好。
設備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求，設置在壓鑄車間，以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備，保溫爐發(fā)出缺湯信號，烤包器升起，轉(zhuǎn)運包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號源，上升，橫移，倒湯，復位，回到烤包器的一個過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成，減少工人與鋁湯接觸時間，減少工1傷事故。操作簡便： 自動化程度高、集轉(zhuǎn)運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體， 使得操作極為簡便。
d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；
e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；
f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；
