平衡四柱油壓機廠

伺服液壓機的特點

特點：

1.采用伺服電機-泵系統代替傳統液壓電氣系統。

2.節省電能50%，節約液壓油50%，平均降低噪音20db以上。

3.取消電液比例系統，簡化液壓系統，可靠性高，維修保養方便。

4.壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉環控制，位置采用伺服電機位移傳感器閉環控制，實現所有參數數字控制。

5.模具參數存儲功能，故障診斷功能。

6.主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現快速下行，慢速壓制動作,提高生產效率。

7.電氣系統采用PLC 伺服系統 觸控屏 比例驅動，配合比例液壓系統，按照工藝要求發出指令，完成本機工藝循環動作。

8.齊全的安全裝置及安全控制系統。

伺服液壓系統工作原理

傳統液壓系統需要壓力與流量同時變化控制時，要么采用比例閥（伺服閥）與定量泵系統配合，要么采用比例柱塞泵系統，但是采用的電機都是定速電機，相應速度較低（一般在150ms）左右，溢流損失嚴重，能量消耗大，不符合現代產業發展方向。

伺服液壓系統采用定量泵與伺服電機組成，由伺服泵控制器根據壓力傳感器與速度傳感器反饋的信號自動調節伺服電機的轉速，以達到液壓系統所需的壓力和流量，系統全閉環控制，沒有溢流損失，節能效果明顯。由于伺服電機慣性小，響應快（流量由零至i大輸出流量一般約100ms左右）。控制精度高，壓力流量控制精度一般小于±0.5%，重復精度一般小于±0.5%。

四柱液壓機使用維護

四柱液壓機，在各種加工行業中,尤其在金屬加工行業的應用極其廣泛，四柱液壓機冬天的維護，你有沒有注意過？四柱液壓機設備因自身優勢較多，則需要加強防護，尤其是工作在戶外的四柱液壓機設備，工作環境十分惡劣，使用對象一般是鐵板等金屬制品，難以避免生銹也很容易磨損，加上天氣寒冷，空氣變得濕冷，致使四柱液壓機設備生銹干裂。

四柱液壓機生銹輕則影響工作效率，產量降低，重則將停產，需要請師傅維修。首先，簡單有效的防止四柱液壓機生銹的辦法：給四柱液壓機機械涂抹防氧化油漆，在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。另外，若發現四柱液壓機的金屬表面有油漆掉落的現象。及時補漆，以免造成更多的掉漆現象，影響四柱液壓機的美觀。

四柱壓力機安全操作程序

1、檢查四柱壓力機電氣、潤滑及周圍環境，熟悉四柱壓力機的原理和結構。

2、檢查添加到燃油箱的油是否清潔，四柱壓力機油位是否符合標準，不低于油標準。

3、接通四柱壓力機電源，啟動電機，查看組件是否正常運行，壓力不應超過指i定的壓力范圍。

4、調節四柱壓力機液壓缸和工作臺之間的距離，并根據需要調整工作臺的高度。