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發布時間:2020-12-22 05:48  
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加工中心維護與保養的點檢管理
處理檢查中間能處理和調整的要及時處理和調整,并將處理結果記人處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的,要及時報告有關人員,安排處理。
但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。
分析檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析,找出薄弱“維護點”, 即故障率高的點或損失大的環節,提出意見,交設計人員進行改進設
計。
加工復雜曲面類零件使用什么類型加工中心
加工復雜曲面類型零件必需使用多坐標聯動加工,在常規的三軸加工中心很難加工甚至無法加工此類零件。加工此類零件必需采用四軸聯動或者五軸聯動的加工中心才能將此類零件加工出來,使用五軸加工中心完成可加工復雜曲面類型的零件的,并且加工精度高、質量穩定、互換性好。 所以,此類零件必需選擇五軸加工中心才可以完成加工,五軸加工中心可以對零件- -次夾裝完成多個面的加工,總得來說一次夾裝可完成零件的80%-90%的加工內容,減少夾裝次數,提高加工精度和縮短加工用時。
1、機床運動時超調引起加工精度欠好,可能是加、減速時間太短,可適當延長速度改變時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小方位環的增益。
2、龍門加工中心兩軸聯動時的圓度超差
(1)圓的軸向變形:這種變形可能是機械未調整好形成的。軸的定位精度欠好,或是絲杠空隙補償不當,會導致過象限時發生圓度差錯。
(2)斜橢圓差錯:這時應首要查看各軸的方位偏差值。假如偏差過大,可調整方位環增益來掃除。然后查看旋轉驅動器或感應同步器的接口板是否調好,再查看機械傳動副空隙是否太大,空隙補償是否適宜。從這方面下手查看,假如發現問題則可調整處理精度差錯這個問題。