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              揭陽靠譜組焊矯一體機價格近期行情「多圖」

              發(fā)布時間:2021-09-07 19:44  

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              H型鋼靠譜組焊矯一體機價格主要解決了H型鋼“熱焊腹板20mm以下無坡口焊接”、“熱矯正翼板40mm成型”、“三工序結(jié)合誤差消除的精度問題”等。它將傳統(tǒng)組立機、龍門焊、矯正機三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行,將H型鋼的翼板與腹板同時組立、焊接、矯正的設(shè)備;實現(xiàn)無焊點、無引弧板技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了場地空間,對于經(jīng)濟參考指標(biāo):元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險/噸等方面具有明顯優(yōu)勢,是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的新型生產(chǎn)設(shè)備。同時配合操控軟件,可選配雙絲雙弧工藝,生產(chǎn)效率在原基礎(chǔ)上實現(xiàn)質(zhì)的提升,是傳統(tǒng)H型鋼龍門焊等設(shè)備焊接速度的多倍。




              H型鋼組焊矯一體機的技術(shù)參數(shù)有哪些:

              1.腹板高度:                     200~1800 mm

              2.腹板厚度:                     6~30 mm

              3.翼板寬度:                     200~800mm

              4.翼板厚度:                     8~40mm

              5.工件長度:                     6000~15000mm

              6.焊接速度:                     400~1000mm/min

              7.工作功率:約125KW (含兩臺1000A國產(chǎn)焊接電源)

              8.本設(shè)備焊接的H型鋼,符合YB3301-92《焊接H型鋼》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。


              H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格

              按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材,據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。



              按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

              按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300~700mm的稱為中號,小于300mm的稱為小號。至1990年末,大的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。

              按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。







              H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家,是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機,將傳統(tǒng)的組立機,龍門焊,矯正機,三合一,成為H型鋼組焊矯一體機。




              這樣就節(jié)省了占地面積,只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢:

              1、產(chǎn)品合格率高。

              2、改變傳統(tǒng)工藝,改為工件行走,雙面對焊。

              3、人工成本低,降低操作人工數(shù)量。

              4、腹板20MM以下免打坡口,直接焊透。

              5、實現(xiàn)熱焊熱矯,翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。

              6、設(shè)備用電量低,三臺設(shè)備合為一臺,減少很多操作環(huán)節(jié)。

              7、投資費用少,不僅僅是設(shè)備投資費用減少,相關(guān)的人工,廠房等投入全部降低。

              8、減少吊裝次數(shù),生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時間,用來焊接生產(chǎn)。

              9、無需焊接引弧板,節(jié)省時間同時也節(jié)約了引弧板的費用。

              10、節(jié)省行車數(shù)量,吊裝次數(shù)減少,不僅降低了行車數(shù)量的需求,也節(jié)省了行車的行駛里程。

              11、T型鋼一次成型新技術(shù)。

              12、降低人工勞動強度,更專注于質(zhì)量把控。

              13、無需組立點焊,節(jié)省人工和時間。






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