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發布時間:2021-07-03 15:32  
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近幾年受通貨膨脹的影響,國內隔離墩模具企業用工成本居高不下,而材料成本包括鋼材、橡膠、五金原材料、物流成本等費用也在大幅攀升,這些變化標志著我國的模具產業已經進入高成本時代,我國模具出口的價格優勢正在逐漸喪失,部分歐商開始向印度、越南、孟加拉國等較低成本的國家轉移訂單就是充分的證明。我國的塑料模具在國際市場因價低質好,深受各國喜愛,市場份額不斷的擴大。當我們開車經過高速公路的時候就會看到不同形狀以及不同顏色的隔離墩,主要是用于隔離開高速公路雙向道,行人道與機動車之間,防止有交通事故的發生,保持交通有序無阻。但這也正是中國向全世界分享自身逐漸枯竭的人口紅利和生產資料獲得的,而其自身卻獲益是非常少的。

在隔離墩模具生產過程中淬火工藝的微小差異都將會影響整個模具的質量。對于現在該模具生產來講只有良好的淬火工藝才能保證這樣的模具的生產質量。在模具生產過程中淬火工藝的一般是將工件裝爐的溫度提升到650度進行預熱,在這個溫度下保溫一個半小時,然后繼續升溫至870度,繼續保溫一個半小時,再次升溫至1040度,保溫半個小時,然后迅速的將溫度降到150度,等冷卻到常溫后開始回火,回火的溫度控制在540~560度,保溫一個半小時之后,出爐冷卻,接下來在520~540度的時候在回火一次。隔離墩模具常用的尺寸為:50cm*60cm*15/40cm100cm*80cm*20*6200cm*80cm*20/60cm目前我廠正加快研發新產品,并能根據客戶的不同要求來定制,這樣能夠滿足不同的客戶的需求。這樣生產的蓋板模具的效果才是好的。因此對于現在模具生產來講只有良好的淬火技術才能保證模具的質量。

生產管理中的質量控制是保證水泥隔離墩鋼模具直銷質量的重要環節,可以從以下幾方面著手:保持隔離墩模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。統籌規劃:將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證隔離墩模具質量并如期交貨。在隔離墩模具生產過程中淬火工藝的微小差異都將會影響整個模具的質量。

隔離墩模具在使用前要進行檢驗工作,檢查隔離墩模具型腔尺寸、形狀是否符合自己的使用標準,保證能夠使用塑料模具加工出零誤差的水泥護坡磚塊。多次使用過后,定期使用清水對隔離墩模具型腔內的殘留物進行清理,能夠延長模具壽命、保持原有的耐磨度與抗擠壓性能。隔離墩鋼模具采用鋼板鈑金成型,組裝完畢后模具內放入混凝土和鋼筋骨架,采用震動棒震動成型,放置于陰涼處自然養護至水泥凝固后拆開模具,隔離墩預制塊成型使用過程完畢。不在使用的隔離墩模具在存放時要單件擺放,以確保不會經過長時間的擠壓而翹曲變形。
