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超低成本注塑

①材料工程：1、無熱再生除濕干燥：節(jié)電50%以上、環(huán)保（無再生氣體排放）；2、螺桿強力清洗、黑點不良防止3、材料回收再利用、異物混入防止

②節(jié)能工程：1、注塑機節(jié)電：2、料筒電磁加熱：節(jié)電50% 3、絕熱涂料：涂層3mm、使用于任何場所，節(jié)電30%

③超短周期工程：1、在庫周期縮短：成品、半成品、原料、不良品等2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型

塑料注射加工　　

應(yīng)重視塑料注射加工模具的表面管理。直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點是防腐蝕。因此，選擇合適、質(zhì)量好防銹油尤為重要。模具完成生產(chǎn)工作后，根據(jù)不同的注射成型，需要用不同的方法慎重去除剩余注射成型，可以用銅桿、銅絲和模具清洗劑去除模具內(nèi)的剩余注射和其他沉積物，然后干燥。　　禁用鐵絲、鋼條等硬物整理，防止表面被撓破。如果有腐蝕性死星引起的鐵銹，應(yīng)使用研磨機研磨、拋光、噴灑的防銹油，然后將模具存放在干燥、涼爽、無塵的地方。　

塑料注射加工模具中的幾個重要零件需要重點跟蹤檢查。頂出、導(dǎo)向部件的作用是保證模具開合運動及塑料部件的頂出。如果這些部分因損壞而受阻，生產(chǎn)就會中斷，因此要經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)向柱的潤滑(選擇合適的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導(dǎo)向柱等的變形和表面損傷

模具溫度：　　模具溫度的影響：適當?shù)哪＞邷囟瓤纱_保熔體流動并起到冷卻產(chǎn)品的作用。模具溫度代表模具型腔的溫度，而不是模具溫度機器上指示的溫度。通常，型腔溫度在穩(wěn)定生產(chǎn)期間達到穩(wěn)定的動態(tài)平衡，并高于顯示的約100℃的溫度。對于大型塑料模具，必須在注塑之前充分加熱模具（特別是薄壁和長流量）。產(chǎn)品模具應(yīng)更相似。　　模具溫度的影響：模具溫度影響流動性，從而影響熔體的流動性和冷卻速率。它會影響流速，從而影響冷卻速度，從而影響產(chǎn)品的外觀（表面質(zhì)量，毛刺）和注射壓力，從而影響產(chǎn)品的結(jié)晶度。產(chǎn)品收縮率和機械強度特性。　　由于模具溫度高，熔體流動性好，塑料的結(jié)晶度高，產(chǎn)品的收縮率大，尺寸小，產(chǎn)品易變形，冷卻時間長，模具流動性低，熔體流動性差，導(dǎo)致流水線。由于痕量，低結(jié)晶度和小的收縮，它們的尺寸增加。　　對于塑料注射成型，模具溫度取決于塑料的物理和化學性質(zhì)，產(chǎn)品的流動性和表面質(zhì)量。通常，將模具溫度設(shè)置為盡可能高的溫度，以降低熔體的流動阻力并快速填充模具。熔體以均勻的速度冷卻和固化。但是，模具溫度越高，表面越光滑，凹陷越明顯，成型周期越長，因此，必須充分考慮成型周期和產(chǎn)品前提來確定溫度。　　在塑料加工廠的塑料注射成型過程中，經(jīng)驗表明，反向吸力，鎖模力，模具溫度會影響塑料制品的質(zhì)量。