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發布時間:2020-08-14 03:16  
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膠原蛋白肽生產線
舜甫科技公司專業從事各種生產線行業,我們為您分析該行業的以下信息。
膠原蛋白的提取技術
水解膠原蛋白法、酶解法等,現在流行的是酶解法,其工藝過程如下(以生產魚鱗為例):酶解法生產魚鱗 膠原蛋白
必需生產環節和工序如下: 生產過程包括:清洗、酶解、過濾、灌裝、濃縮、噴霧干燥等幾道重要的生產環節,分述各個工序所用的設備的情況。
清洗: 這個工序中所用原料如果從原料供應商處直接購買脫灰魚鱗的話,可不考慮建設,但是如果購買新鮮的濕魚鱗自行脫灰脫脂處理的話,需有建設地面清洗槽。清洗槽應設計有一個即可,用來酸、堿脫脂脫灰處理。1溶熱:純凈水配置20%固含量牛骨明膠溶液,在反應釜中加熱,攪拌升溫至85攝氏度左右,保持10分鐘,滅菌。此工序無特殊設備,只做好土建即可。清洗過程中所用的水應為去離子水,需配套雙級反滲透純化水(公用)。
酶解: 脫脂脫灰處理后的魚鱗投入酶解反應罐中,進行保溫酶解。所用設備和配套設施有雙層保溫耐壓酶解罐、操作平臺、燃油蒸汽鍋爐。(注:與物料直接接觸的生產設備材質均為304以上不銹鋼,物料運送過程中使用衛生軟管和不銹鋼材質的管道。)
過濾: 此工序利用立式硅藻土過濾機將酶解液進行精濾,以達到下道工序的使用要求。所用設備和配套設施有兩套單層耐壓儲液罐造價、立式硅藻土過濾機,車間10萬級空調凈化設備(公用)。
灌裝: 如果產品需使用液體狀,則過濾后的液體可直接分裝成標準小桶的包裝。檢驗合格后入庫保存。2、根據提取工藝可選用翻轉式結構,對傳熱傳質均為有利,使浸取、加熱時間縮短,物料提取更加完全。需使用單層耐壓儲液罐,包裝桶烘干滅菌室。 濃縮、噴霧干燥 過濾后的液體在進噴霧塔前需濃縮達到一定濃度后才可以噴霧干燥,這對提高經濟效益和生產效率的意義很大。此工序所用設備和配套設施有單層耐壓儲液罐、單效降膜式濃縮、離心式噴霧干燥塔。
膠原蛋白肽生產工藝頭選——舜甫企業
作為人口大國,隨著我國老齡化人口的不斷增多,膠原蛋白肽的需求量呈不斷上升趨勢,膠原蛋白肽進口量不斷上升。膠原蛋白對皮膚的滲透性強,可透過角質層與皮膚上皮細胞結合,參與和改善皮膚細胞的代謝,使皮膚中的膠原蛋白活性加強。更有全自動膠原蛋白生產線的交鑰匙工程案例,歡迎廣大新老客戶蒞臨現場參觀考察。它能保持角質層水分及纖維結構的完整性,改善皮膚細胞生存環境和促進皮膚組織的新陳代謝,增強血液循環,達到滋潤皮膚的目的。
英格蘭SSV膠原蛋白肽始于1958年是由英格蘭格拉斯哥美容集團研發和生產的一款為專門供溫莎王朝防衰老專門供高等級美容產品,2017年英格蘭SSSVP產 品現正式進入中國了,并授權中國公司進行代理,推動中國膠原蛋白肽市場繼續擴大。
人們對膠原蛋白肽的正確認識,促使膠原蛋白肽銷量持續上漲,各膠原蛋白肽生產廠商抓住機遇,迅速擴大膠原蛋白生產線及廠房建設,加大對膠原蛋白肽生產投資,滿足國內膠原蛋白市場的不斷上漲的旺盛需求。
膠原蛋白肽生產廠家的擴建行為,極大的推動了以舜甫企業為首的膠原蛋白肽生產線設備生產建廠總包企業的發展,膠原蛋白肽生產線進入剛需時刻。
舜甫企業膠原蛋白肽生產線可實現原料從預處理到蒸煮、酶解、分離、低溫萃取、濃縮、殺菌、干燥等全過程自動化生產,能耗低、提取,是膠原蛋白肽生產工藝頭選。
膠原蛋白生產工藝國內專業EPC生產線整包建設
目前舜甫承接膠原蛋白生產線生產工藝分為以下主要工段:前處理工段:解凍清洗破碎研磨預混輸送
蒸煮工段:按生產工藝進行工藝比加料,全自動控制,控溫蒸煮
酶解工段、除油、固液分離、油水分離、脫色除味、三相分離、清液暫存、干燥、制粉、粉體填充。膠原蛋白生產工藝:酶制劑工程
膠原蛋白生產工藝:料渣干燥制粉工段
技術聯合國家重點科研實驗室中國農業大學食品與營養研究所,對工藝進行理化指標檢測分析,有效保證產品加工工藝合理性,控制產品出成率,可保證整條線實現EPC整包目標。
目前關于膠原蛋白生產工藝及項目實施國內多條應用企業。
膠原蛋白生產工藝四大亮點:詳見網站關于小分子膠原低聚肽粉的生產工藝實戰總結一文, 內容詳細的解讀了關于不同原料如魚鱗骨、牛骨、免骨、海參、甲魚等不同原料的生產加工過程及設備選型
舜甫科技——專業膠原蛋白肽生產線供應商
舜甫科技從事膠原蛋白肽領域七年,通過技術整合,實戰優化并與中國農業大學食品與營養研究所簽署戰略合作,以科學的實驗數據、專業整合,放大生產,根據不同原料進行工藝衡算,生產配比高,得率高,充分降低能耗。
目前開發及圖書專利有:
牛骨膠原蛋白肽粉生產工藝機械CAD流程甲魚膠原蛋白肽粉生產工藝老專家淺析
海參膠原蛋白肽粉生產線工藝設計與設備優化組合兔骨膠原蛋白肽粉生產線工藝設計
關于膠原生產的機械自動化與工業3.0的技術應用
廣泛應用于飼料、化妝品及美容保健的食品等各個領域,在低聚膠原蛋白肽粉行業樹立企業。
