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發(fā)布時間:2021-09-10 07:09  
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但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。國外商品一般都按用途分類,廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)膠的化學結構、組成、分子量等的不同而定以各種品級牌號。
??為解決這一問題,起初用專門的起積膏、起積水來清洗,但比較費時、費力,且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來,試著在每次洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學反應,形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。3、避免與酸、堿、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放,以免腐蝕、碰傷膠輥。實踐證明,這一方法效果良好且省錢、省力。
1、予聚體異酸酯基百分含量:隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強度,拉伸強度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,對澆注工藝極為不利。
2、擴鏈系數(shù):胺類固化劑與予聚體中NCO的當量比對膠料物性影響明顯,一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強度和模量會有所下降。
4、混合溫度:混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短;過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許,雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能,但不易脫泡和均勻混合,以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。
每天印刷結束后,應認真清洗膠輥,將其表面油墨清洗干凈,清洗時要選用專業(yè)的清洗劑,對膠輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的,還要檢查膠輥表面是否有紙毛、紙粉等停留,如果有應用布擦拭。清洗時一定要清洗干凈,否則長此以往,表面會出現(xiàn)凹凸不平、變形和龜裂等問題,會影響印品質(zhì)量和印刷速度。其次清洗時如果選用自動清洗裝置進行清洗,選用具備兩個水箱的自動清洗裝置,因為如果只具備一個水箱,待水箱里的清洗液清洗過后,就沒有清水可以再次清洗了,不能完全將膠輥清洗干凈,再次使用時膠輥就很容易結釉。待膠輥清洗干凈后,應用塑料薄膜把膠體封包起來,放置在輥架上,放置時為避免膠體受損傷,不能放置在靠墻周圍,膠體要分開放,不能堆放在一起。