吉林全自動單頭端子壓著機貨源「多圖」

全自動端子機在使用過程中經常會遇到哪些故障以及故障剖析和解決方案。

1、電子線堵截長度紛歧致

a.可能是送線輪壓得過緊或過松;調整校直器以能起到校直效果且能順暢送出為原則。

b.切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度紛歧

a.送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調件調整兩輪之間空地以致線材不壓扁和太松打滑。

b.切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調理件來調試刀口到恰當方位，以不傷銅絲且能順暢掉落膠皮為準。

c.切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。

端子機有哪些接觸及不良問題解析？

   對于機器來說，接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一，小到手機，大到電腦，更大到端子機，或者航空設備等等。全自動端子機對于電腦來說，發生接觸不良故障多的是內存條，而對于端子機而言，接觸不良多的則是接線端子內部的金屬導體，這零件是端子的核心零，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導電性能。

有哪些因素會造成接觸結構接觸不良呢?其實這也是比較常見的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲存的環境惡劣，惡劣不當的使用操作，如上種種，都有肯能讓端子機的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！

全自動端子機調試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專門的技術人員操作，裝刀片之前必須嚴格核對刀片與端子機的規格是否吻合，確認無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；

??第3檢查送料系統，裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至良好狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業。

??第4測試拉力，調試完以上步驟后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。

??第5 測試整個流程，使用一組線進行作業，送IPQC進行首件確認，檢驗OK后方可進行批量生產，生產過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給端子機進行癩痢測試。

??然后，在生產完成后清理端子機內部及周邊的廢料，定期給端子機內部加潤滑油沒，這樣能提高了端子機的使用壽命。