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多層鍍膜可大大提高鏡頭的透光率，例如，未經鍍膜的透鏡每個表面的反射率為5％，單層鍍膜后降至2％，而多層鍍膜可降至0．2％，這樣，可大大減少鏡頭各透鏡間的漫反射，從而提高影像的反差和明銳度。主要有一下幾點功能能夠防止灰塵和油漬，提高鏡片光線通過率，使鏡片看事物清晰(在未鍍膜前，鏡頭的透光率為百分之九十一。加上膜后提高了透光率)減少可見光以外的光線散射鏡頭的鍍膜叫做增透膜主要的作用是降低玻璃表面的反光，減少光衰減。

PVD鍍膜膜層的特點：采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數）、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類：PVD鍍膜技術是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧化物膜（如TiO等)。

鍍鋅層的生長存在不確定性，實際生產中要取得某一范圍的鍍層厚度常常是困難的，熱鍍鋅標準中規定的厚度是大量實驗后產生的經驗值，照顧到了各種因素和要求，較為合理。表面預處理不好是造成漏鍍(露鐵)的主要原因：

鋼材在出廠、存儲、運輸、加工過程中沾上油漆或礦物脂，焊接部位探傷面需涂抹難清理的特殊油脂等，而又無脫脂工序，靠酸洗去除表面雜質，造成漏鍍(露鐵)。另一種情況則是欠酸洗和夾線，或因酸洗濃度過高使酸鹽沉淀于表面、溝槽之中，不水洗或水洗不徹底，也很容易形成漏鍍、虛鍍現象。

熱鍍鋅鋁鍍層(ZA)hot-dip zinc-aluminium coating

熔融池中金屬液體含有大約5%鋁（Al）和少量稀土元素，其余為鋅。

鋅鋁鍍層表面比純鋅鍍層亮，耐蝕性強于純鋅鍍層，但在國內應用比較少，外貿詢單中偶有提及。

鍍層厚度和重量的關系： 1μm≈6.6g/m2。

熱鍍鋁鋅鍍層(AZ) hot-dip aluminium-zinc coating

熔融池中金屬液體含有大約55％鋁（Al）和約1.6%硅，其余為鋅。

鋁鋅鍍層有優異的耐蝕性，同時也具備一定的耐高溫性。

鍍層厚度和重量的關系：鍍層厚度1μm≈3.8g/m2。

注：熱鍍鋅鋁（ZA）和熱鍍鋁鋅（AZ）是兩種完全不同的鍍層，雖然在內貿中熱鍍鋅鋁產品較少，但在外貿詢單中仍時有提及，需仔細確認。