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發布時間:2020-09-07 16:00  
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對于鏈條的使用是需要進行潤滑的,但是因為鏈條使用的環境或者是鏈條的使用的情況的不同而有所差異,而且對于潤滑的要求也會是有所不同的,對于鏈條的潤滑大家是否了解呢,以及對于潤滑的形式是否了解呢,在這里鏈條潤滑劑供應廠家為您介紹鏈條應該如何進行潤滑.
對于潤滑使用的要領是:潤滑結果好,浪費少,不受任何限定,但潤滑勻稱性較差.對高速傳動的鏈條多數是接納噴油潤滑要領,這種潤滑要領的特點是:潤滑結果好,勻稱性好,有肯定的范圍性,但浪費較大.油浴潤滑要領一樣平常用于閉式的鏈條傳動.這種潤滑要領的特點是:應該說是很理想的潤滑要領,但受到了許多限定.
另有其他的潤滑要領,特別是那些很短的鏈條,險些接納的都是人工涂抹方式:應該說是不理想的潤滑要領之一.市場上常見的鏈條潤滑劑的范例和特點.現在市場的鏈條潤滑劑種類繁多,但究其組成的因向來看不外乎以下幾種:A: 含固體潤滑劑的礦油基鏈條潤滑油B:不含固體潤滑劑的礦油基鏈條潤滑油 C:含固體潤滑劑的合成基鏈條潤滑油 D:不含固體潤滑劑的合成基鏈條潤滑油 E:鏈條潤滑脂F:氣霧型鏈條潤滑劑.
在使用工業潤滑油的時候,會出現一些泡沫,在這時我們通常都會加入表面張力小的抗泡劑,來破壞潤滑油與空氣所形成的泡沫,降低泡沫吸附膜的穩定性,縮短泡沫存在的時間,有的人不理解,為什么要加入抗泡劑,今天就來給大家說一下為什么工業潤滑油中要加入抗泡劑?我們在檢修過程中,曾發現一起主機報燒的事故,其主要原因就是使用了劣質的壓縮機油所致。
工業潤滑油產生的泡沫危害很大,會導致油品從油箱中溢出,加速油品的老化,而抗泡劑的主要作用就是抑制油品泡沫的產生,并使泡沫破的裂。氣泡會破壞工業潤滑油輸送管道,導致整個潤滑表面不均勻,破壞工業潤滑油正常工作,尤其是在液壓系統中,一旦供油受阻就會使設備產生故障,無法進行下一步。尤其是要注意鏈條在運行中因為受到不同的作用時會對潤滑油的潤滑性能要求更高,尤其是用在重型機械上的鏈條對極壓抗磨性的要求就更高,所以潤滑劑應該具有優異的潤滑性能,不僅僅是為了提高工作效率,也是為了能夠讓鏈條工作的環境更加適宜。因此,在使用的工業潤滑油出現泡沫的情況下,就需要加入一種抗泡劑,使油品不容易氣泡,即使已經起泡,也能很短時間內消失。
工業潤滑油的黏度是按黏滯力的大小來劃分的,黏滯力是粘性液體內部的一種流動阻力,并可能被認為是流體自身的摩擦。黏滯力主要來自分子間相互的吸引力。今天小編就帶領大家一起來看下工業潤滑油的黏度分類都有哪些?
1、動力黏度。工業上一般動力黏度單位用泊來表示。
2、運動黏度。在溫度t℃時,運動黏度用符號γ表示,在國際單位制中,運動黏度單位為斯,即每秒平方米(m2/s),實際測定中常用厘斯,(cst)表示厘斯的單位為每秒平方毫米。適用于ν=12m/s的傳動(4)飛濺潤滑:在密封容器中,用甩油盤將油甩起,沿殼體流人集油處,然后引導至鏈條上。另外,運動黏度還可廣泛用于測定噴氣燃料油、柴油、潤滑油等液體石油產品深色石油產品、使用后的潤滑油、等的黏度。
3、條件黏度。指采用不同的特定黏度計所測得的以條件單位表示的黏度,各國通常用的條件黏度有以下三種:
(1)恩氏黏度又叫思格勒(Engler)黏度。是一定量的試樣,在規定溫度(如:50℃、80℃、100℃)下,從恩氏黏度計流出200毫升試樣所需的時間與蒸餾水在20℃流出相同體積所需要的時間(秒)之比。3、工業傳動鏈條的潤滑以鏈條油為主,少數使用潤滑脂,這里著重介紹鏈條油的應用。溫度to時,恩氏黏度用符號Et表示,恩氏黏度的單位為條件度。
(2)賽氏黏度,即賽波特(sagbolt)黏度。是一定量的試樣,在規定溫度(如100oF、F210oF或122oF等)下從賽氏黏度計流出200毫升所需的秒數,以“秒”單位。就是油浴潤滑或者飛濺潤滑,鏈條潤滑劑小編認為這是采用密封的傳動箱體,把鏈條的一部分浸入油中,后面的則是靠甩油盤濺油。賽氏黏度又分為賽氏通用黏度和賽氏重油黏度(或賽氏弗羅(Furol)黏度)兩種。
(3)雷氏黏度即雷德烏德(Redwood)黏度。是一定量的試樣,在規定溫度下,從雷氏度計流出50毫升所需的秒數,以“秒”為單位。雷氏黏度又分為雷氏1號(Rt表示)和雷氏2號(用RAt表示)兩種。
工業潤滑油中的主軸油是采用高度精煉基礦物油,并加入清凈、分散、抗磨、、抗腐蝕、抗泡等多種添加劑精制而成。那么,工業潤滑油主軸油的性能特征有哪些呢?下面,就帶大家了解一下。
1、防銹性。
主軸油具有良好的防銹性及防腐蝕性,可有效抑制由于水份的而對設備造成的銹蝕。
2、冷卻性。
設備運行使用主軸油具有非常好的散熱性能,可快速帶走工業潤滑油主軸由于在高速運轉時所產生的熱量。
3、潤滑性。
工業潤滑油的主軸油內含多種減磨抗磨添加劑,雖然粘度低,但依然可在主軸各零件表面形成有效潤滑,能有效的保護使零件不被磨損,而且良好的性能使其在密閉循環系統內不會產生沉漬物,杜絕由此而產生的對錠子及軸承的磨損,確保設備精度始終如一。
