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發布時間：2020-12-06 18:54
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提高振動篩效率，合理的使用和維護至關重要！
注意：
一般情況下，不允許在篩箱及輔助件上進行焊接或氣割，特殊情況下，必須進行焊接和氣割時，必須制定出施焊的步驟和方法：
(1)側板出現裂紋，在裂紋的每一端，鉆一個Φ6mm左右的孔，防止裂紋進一步擴大。
(2)焊接前，應對焊接部位先預熱到60℃左右，用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口，用質量好的高強度焊條補焊，焊接后將焊縫磨平。
(3)焊接時，一定將篩子的被焊件接地，防止電流通過軸承，不要把地線接在篩體下部，以致損壞軸承或電氣設備。
(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔，則孔的邊際應磨光，否則由于應力集中，很容易引起疲勞損壞。
維護要點：
1）進料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。
2）檢查篩網張緊狀態。（每班）
3）必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）檢查三角帶的張緊狀態。（每班）
5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態。（每班）
6）檢查并記錄電機在重負荷狀態下的電流。（每班）
7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態。（每班）
8）檢查篩網磨損情況。（每周）
9）更換篩網后，檢查篩網是否拉緊，篩網與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網后）
常見故障的解決辦法：
振動幅度小，激振器無法正常調節振幅
振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。
振動盤使用說明（了解振動盤結構原理從這里開始）
一、工作原理及結構
該裝置是通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅動彈性結構， 形成定向振動， 從而實現工作的自動排列與定向供給。 在電氣控制上采用雙向可控硅調壓或調頻調壓， 以實現振動
盤的無級調速。
二、主要技術參數
1.額定電壓為交流 220V，頻率為 100HZ，振動盤根據需要采用半波激磁或全波激磁。
2.振動規格：頂盤直徑 80mm 至 1000mm。
3.振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針兩種
