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發(fā)布時(shí)間：2021-03-22 22:38
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前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護(hù)工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當(dāng)烘干過程完畢后，仍有水份殘留時(shí)，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時(shí)型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用（無油氣）吹干的方式。供氣壓力：噴涂時(shí)盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量，供氣壓力大粉末動能增加，易引起末在工件表面上反彈，就導(dǎo)致上粉率低。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。
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鋁型材粉末涂料的制造種類及性能目前常應(yīng)用于鋁型材中的粉末涂料為耐候zhi性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹脂大多數(shù)為飽和型的，通常我們按其端基的結(jié)構(gòu)可分為端羧基和端羥基兩大類。端羧基聚酯的數(shù)均分子量在2000-8000之間，酸值從20-100mgKOH/g。噴涂過程中應(yīng)注意長時(shí)間噴涂后可能會有大量金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時(shí)清理放電針。其中，中、高酸值（45-85）一般用于環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用異脲酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥基酰胺作固化劑制備耐候性的純聚酯粉末涂料。
鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個(gè)工序。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)移印花等工序。接下來，展耀涂料將介紹鋁型材噴涂設(shè)備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。
鋁材噴涂施工工藝有哪些?鋁材噴涂施工需要交給專業(yè)的人士來完成，具體有什么施工注意事項(xiàng)他們也會更加的清楚。使用鋁材產(chǎn)品的時(shí)候，可以清楚它們的特性，不同特點(diǎn)的鋁材終要求等也會不同，比如防水、防腐蝕能力會不一樣。
