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發布時間：2021-09-15 21:46
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電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性
電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點如下。（1） 如果電鍍時間過長，則會影響電鍍液的質量；而使用時間過長則會影響電鍍液的質量。（2） 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換，以保證過濾循環效果。13電鍍生產線異常處理方法操作人員應嚴格按照規定的處理方法進行處理。一般而言，應建立以下處置過程。通過建立異常處理流程，保證問題解決的效果和及時性。結論通過對電鍍生產線和工藝關鍵參數的控制，保證了電鍍過程的連續穩定，電鍍生產線的管理結果直接決定了電鍍產品的質量，這是引線框架制造企業內部管理的關鍵環節。
電鍍設備的使用
電鍍設備的使用：為了節省生產線上大量的人力，可以實現VCP的自動裝卸。
電鍍過程中的陰極，包括產品和吊架。由于吊桿是承載產品的重要工具，同時還需要通過電流在所有導電部件上獲得鍍層，因此吊桿的幾何結構將影響電鍍的分布、質量和生產效率。為了保持良好的導電狀態，吊架必須有可靠的掛鉤與產品連接。試著用張力鉤代替重力鉤。電鍍設備銷售
液位1300mm，電壓11～13V，時間5～6h。輕（體積分數）肖酸10～15s。藍白鈍化surtec668三價鉻藍白鈍化劑（蕪湖宇明環保科技有限公司）150ml/L，時間10~15s。20%（體積分數）sutec 555s密封膠（蕪湖宇明環保科技有限公司），溫度15~25℃，時間60s。池州電鍍設備
結構2：導軌（矩形管） 支撐梁（截面鋼）柱采用截面鋼；柱需要基礎；適用提升載荷：1500公斤以下。高軌生產線：導軌面布置在行車頂部或建筑預留空間；結構1：根據行車結構，采用整體框架，支撐梁、柱均為型鋼；結構2：導軌和支撐梁懸掛在建筑構件上，立柱需要基礎，起重荷載小于或等于千克。滾鍍生產線：輥板采用彎曲成型或特殊網板成型。電鍍設備銷售。
電鍍設備的應用
電鍍設備的應用：
排氣系統：
電鍍設備需要密封（即帶上蓋）以達到通風效果。在主要產生廢氣的藥罐內設有出風口，風量可調。由于煤氣中的含水量很高，需要配備排水裝置。抽出的氣體也必須作為廢氣處理。
電加熱系統：
由于油箱需要加熱，所以加熱系統非常重要。一般加熱系統由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設定裝置、定時器、報警器等組成。
出于安全考慮，有必要配備無水自動斷電系統。鈦是適合浸泡在要水中的材料，但強堿水箱建議使用不銹鋼或聚四氟乙烯。
冷卻系統：
一般有直接凍結法和間接凍結法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻，冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管從藥箱中排出，間接冷凍藥液。這種方法冷凍效果差，清洗難度大。
冰箱的冷卻方式有水冷法（冷卻水塔）和風冷法（風機）。如果錫和鉛藥能在低溫下保存24小時，不會造成渾濁。
電控系統：
除了加熱和冷卻系統的電氣控制外，還有泵、過濾器、振蕩器、整流器、驅動器、烘箱、鼓風機等的電氣控制，一般由動力控制箱控制。整流器和傳動裝置設置為聯動裝置。
電鍍設備在鍍鋅過程中的運用
電鍍設備在鍍鋅設備運行過程中，如何控制速度可以有效地提高產值，更好地保證鍍鋅設備的質量，進而提高鍍鋅設備的加工速度。
一般來說，如果提升速度為1.5m/min，可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實踐證明，0.7m/min～3.5m/min是可以接受的，較長的部分需要采用多級調速。因此，較佳的起重機設計應至少有5段多段變速或無節段變速，以獲得良好的表面質量、鋅耗標準和生產進度。
清洗是鍍鋅設備日常點檢的一項基本工作。能清除設備上的灰塵和污垢，保證設備表面的清潔。避免設備磨損、堵塞、漏電動作失靈、上電不良和精度下降等問題，造成設備突發故障，影響設備產品質量。
鍍鋅設備的清洗不僅需要清洗電鍍設備的表面，還需要清洗電鍍設備的每個角落。對于磨損、變形、溫升、異響等問題，要在趕緊在規定時間發現并處理。
