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發布時間：2021-09-27 03:30
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電動堆高叉車裝卸堆垛的操作流程
1、將叉車車垂直門框,推動杠桿,門框向前傾斜并返回到垂直位置。有坡度的地點,可將平衡重式電動叉車框向前傾3后傾6。
2、落叉卸貨。推動升降桿,使獲叉緩慢下降,將貨物順利在托盤上,然后將貨叉稍微離開貨物底部。
3、退車抽回貨叉 ，變速桿調回倒檔,緩解制動,叉車退到可以貨叉下降距離。
4、調整電動升高車的叉高。向后拉傾斜桿,門架后傾到極限位置。
5、調整叉高。推動升降桿,放下叉子從地上200 - 300毫米的地方,向后離開,去取貨地點,開始下一輪的作業,把貨物的工作。
6、在托盤貨物下降時切忌控制開關擰得太快，勉得貨物快速下降，導致慣性下降
7、在操作叉車桿時,動作要柔和,速度要適當,切忌突然提升或下降貨叉,以免貨物散落、損壞或傷害。對準位置，在或叉和貨物應該離開正確的距離之間,應留適當距離，方便調整。
8、半自動堆高機叉取托盤時,貨叉對準托盤的孔插入、水平插入,盡量避免碰撞。以得到你的材料安全，順利的作業。
二級技術保養
??除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：
??1、清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
??2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
??3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
??4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
??5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
??6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
??7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
??8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
??9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
??10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
??11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
??12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
??13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
??14、清洗水箱及油散熱器。
??15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
??16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
??17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
簡述叉車標準化的技術操作技巧及注意事項
1.2動車檢查
1、一切正常后應檢查燈光、鳴笛、倒車報警、手剎車、腳剎車無缺性，檢查剎車時應留心在車輛在行進前空踩兩腳剎車(45.32.25噸叉車應有排氣聲。16噸和小輪車應踩下有力)然后緩慢行進車輛再踩剎車查看剎車間隔，車輛剎車間隔應和速度載重成正比，其速度越高。多年來蘇州博瑞哲機電設備有限公司秉承“服務創造企業價值”的經營理念，注重企業品牌建設和質量誠信建設。載重越大剎車間隔越長，如超出規則范圍有必要告訴維檢人員。
2、剎車體系測試后叉車應進行空載起升動作。起升時留心調查載重鏈條起升是否同步、有無破損斷節等現象、光滑是否充沛，起升高壓油管是否同步、有無破損或漏油。25.32.45噸叉車應檢查左右移動是否順暢。滑輪軸承有無損壞，光滑是否充沛。
中力電動叉車發展歷史：
1993年進入物流搬運設備行業，1996年開始OEM全球零件定制，1999年開始制造室內電動倉儲設備，2002年在美國南卡州建立分公司（國內在美國建立分公司的叉車企業），2003年江蘇靖江分廠開工，2008年安吉電動車工業園落成，2009年收購美國bigjoe公司2011年在比利時建立歐洲分公司，2013年開始在中國電動倉儲車產銷排名，2015年泰國分公司成立，同年阿母工業上線，2016年鋰電車間開工，2017年中力電動叉車倉儲車年銷突破50000臺，2018年11月11日，借助阿母工業線上“百團大戰”活動風風火火的開啟，中力叉車僅僅只用1天時間，終以超過2.6億銷售額，2萬3千臺量的業績再度霸屏。2、待貨品在運送車輛放穩后才干脫離運送車輛，禁止鋼卷斜放，中心違背等狀況。
