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激光切割

    激光切割刺、皺折、精度高，優于等離子切割。5設備質量、使用穩定性也是一個很重要的衡量指標現在產品的研發周期短，更新換代越來越快，產品的多樣性、樣件試制、大批量生產比較多，如何保質保量的完成客戶訂單，維護企業信譽，增強企業競爭力也是擺在每個經營者面前的艱巨任務。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。2、激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。

激光切割機在電器行業應用的實際優勢

     激光切割是近幾十年來發展起來的高新技術，相對于傳統的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點，特別是在精細切割領域，激光切割具有傳統切割無法比擬的有事。這一成果使得中國縮短了gao端制造與國外gao端裝備制造差距，甚至有可能使得中國gao端裝備制造趕上國外gao端裝備制造技術的步伐，光纖激光切割機助力中國制造業實現跨越式發展。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高速度、的切割方法。

激光切割機的幾大應用場景介紹

一、鈑金加工　　數控激光切割具有、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優點，成為鈑金加工技術發展的方向。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。激光的的高性價比在鈑金行業獨樹一幟，極大的受到了鈑金企業的青睞，激光設備成為鈑金加工中心業務訂單的有力保證。　　二、汽車制造　　汽車行業是高新技術高度集中的行業，激光作為一種先進的制造手段，在歐美發達工業國家中，有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的，汽車行業主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割、三維切割。