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發布時間：2020-12-26 10:07
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熱管換熱器的優點
熱管換熱器是由若干熱管組成的,每根或每片熱管是一獨立傳熱單元,一根或一片熱管損壞,不影響其它熱管的正常使用;熱管外通常有高頻焊翅片,大大增加了換熱面積;因為熱管以相變及工質汽化潛熱的方式傳遞熱量,傳熱;工作介質的循環是依靠回流液的重力作用,不需外加動力,無機械運行部件,增加了設備可靠性,也極大地減少了運行費用;冷凝段與蒸發段彼此獨立,實現匯源分割。熱管一端受熱時管內工質汽化，從熱源吸收汽化熱，汽化后蒸汽向另一端流動并遇冷凝結向散熱區放出潛熱。3. 2 熱管的壽命及延長壽命的研究
眾所周知,金屬鐵在高溫時與工質水易發生反應, Fe H2 O→Fe3 O4 H2↑由于不凝性氣體氫氣的存在,使得換熱管不能將熱量傳遞給冷凝段,也就失去了熱管的功用,為解決這一問題,熱管界試驗了內部成膜、增加吸氫劑等等方案。同樣，為了提高管的外部速度，還可以在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼側。工業界內部成膜方案使用較為普遍,使得熱管內壁反應生成Fe2 O3鈍化膜,阻止氫氣的進一步生成。3. 3 熱管換熱器的合理設計
如圖1所示:熱側放出熱量等于冷側吸收熱量,可以通過調整冷、熱段翅片的間距及調整冷、熱側面積達到調整管內蒸汽溫度及壁溫的目的,適當降低管內蒸汽溫度確保熱管安全及提高末排壁溫而避開腐蝕。特點：結構復雜、造價高，便于清洗和檢修，完全消除溫差應力，應用普遍。因此,熱管換熱器工業設計時,根據現場正常設計工況進行設計,依據上限工況校核管內蒸汽溫度,依椐下限工況校核溫度,從而使得熱管換熱器的使用可靠性大大增加。
管式換熱器和列管式換熱器有什么區別？
管殼式換熱器通常被稱為列管式換熱器，但在功能、應用和組織上有許多不同。我們主要看一下管式換熱器的功能和用途。
它主要是在熱交換中，一種流體從頭部的保持管進入，在管內流動，從頭部另一端的出口管流出，稱為管側；另一種流體從殼體的噴嘴進入，從殼體上的另一個噴嘴流出，管殼式換熱器。管式換熱器主要分為固定管板、填料函、U型管、折流板和多殼程五種類型，應用范圍不同。它主要由一個殼體、幾個管板、多個換熱管、一些頭部和折流板組成。但換熱器的選擇主要取決于不同的介質和溫度，差異較大的換熱器有利于節約成本和保護環境。
此外，它主要用于化工或酒精生產。管式換熱器也是一種應用廣泛的換熱器。它主要由一個殼體、幾個管板、多個換熱管、一些頭部和折流板組成。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。
換熱器在熱水供應系統安裝調試完成后,在外表面作保溫層。
為延長換熱器的使用壽命, 減少維修工作量及節約能源,保持換熱,當被加水的總硬度大于等于300mg/L (以CaCO3計)時,宜采取適宜的水質軟化或水質穩定防垢措施。
為確保供水質量,及時排除殼體內下部沉積的污物,換熱器每周應開排污閥1~2次,進行排污。類似地，為了增加管道外部的流速，還可以在套管中安裝縱向擋板，以迫使流體多次通過套管空間，這被稱為多套管工藝。每年定期采用步驟對換熱管進行除垢,①放凈殼體內的水;②關閉進出水口;③打開進汽閥和冷凝水閥門排凈管內存水，然后關閉冷凝水閥門,大約5 -6分鐘突然關閉進汽閥門,打開冷水閥1 ]和底部排污閥門,使換熱盤管突然冷
卻,同時排掉脫落水垢,連續3 ~4次即可全部排凈，設備繼續投入運行。
為延緩結垢,減少維修工作量,被加熱水終溫宜控制在50-60C之間。
換熱器使用中應定期檢驗,每年至少進行- -次外觀檢查,每三年至少進行一次內外部檢驗,每六年至少進行- -次檢驗。
管殼式換熱器
主要有固定管板換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式的浮頭換熱器等結構型式，固定管板換熱器因結構簡單，制造成本低，能得到較小的殼體內徑，管程可分成多樣，殼程也可用縱向隔板分成多程，規格范圍廣等優勢在工程中得到了廣泛應用。將設備操作到安裝現場后，僅需連接一次側，二次側和供水管道，即可接通電源。今天帶大家一起以固定管板式換熱器的結構為例，深入了解管殼式換熱器的結構。
