廣東紙杯銷售質量材質上乘【光華紙業】

瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好；它可根據需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。在冷鏈包裝和電商包裝中，要求的莫過于要求紙箱具備防水、防潮、保鮮等各種功能性用途。下面翔宇紙業小編將為您介紹一些功能性瓦楞紙板的加工工藝及用途。      

1、疏水瓦楞紙板。又稱斥水瓦楞紙板，短時遭受水淋時，經過加工的紙板表面，使水成為水滴濺開，防止水滲入紙板內部。      一般疏水瓦楞紙板的加工方法是進行涂布加工，常用涂料有石蠟、有機硅、光油等疏水劑。光油粘度低滲透性好，但過多滲入紙張內部會降低疏水效果，因此涂刷光油前在紙板表面先刷一道淀粉漿，曬干成膜后再涂光油，效果較好。此外，因在造紙工藝的淀粉糊液中加入適量耐水助劑，如脲醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等能提高原紙的耐水性能。加工時即可將防水涂料直接涂在瓦楞紙板表面。將石蠟涂在瓦楞紙板兩表面，瓦楞芯處采用噴霧涂布，這樣可獲得疏水性能較高的瓦楞紙板，其專利名稱為Ｍ／Ｒ瓦楞紙板。      疏水瓦楞紙板適合于包裝干燥粉狀物品，尤其是吸水后容易結塊的粉料，也適合于包裝經常進出冷庫的商品，從冷庫中取出后容易在箱壁結露，普通瓦楞紙板會迅速吸收而降低抗壓強度，造成紙箱受不了堆碼壓力而壓潰，經疏水加工后的紙板在露珠蒸發前不會顯著降低耐壓強度，能有效地保護商品。

滾筒包襯與壓力調節印刷雙灰紙時印版滾筒與橡皮滾筒的中心距不變，只需調節壓印滾筒與橡皮滾筒的中心，在印250－450g/m2雙灰紙可將滾筒的中心距拉大0．20—0．4mm，由于雙灰紙表面平滑度較差、比較粗糙，紙張的緊密程度也遠不如銅版紙好，印雙灰紙時還要注意印刷的壓力也相應加大一點。

如印400g/m2的雙灰紙，印版滾筒與橡皮滾筒的間隙為3．95mm，橡皮滾筒與壓印滾筒的間隙為3．40mm，印版滾筒的總包村為0．65－0．75mm，橡皮滾筒的總襯墊為3．15－3．35mm（用千分尺測量），如果紙張由厚轉薄，應將所減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內，假如印刷時的紙張由薄轉厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。

　A4復印紙受潮表現，受潮濕的紙(含水量太大的紙)，因絕緣性能降低，所以影響復印質量。其表現為：

　　a、容易產生卡紙現象，尤其是粘合在光導體(轉鼓)上分離不下來，影響復印效率。

　　b、圖像、字跡淺淡、底灰大。如在我國南方霉雨季節，嚴重時會復印不上。

　　c、加熱容易變形。

　　所以復印紙要防止受潮，放在通風和較干燥的地方。從商店購買的成品復印紙(每包500張)，用完一包再拆下一包。成令的紙，未裁之前不應打開捆件，裁完的紙要一令為一疊板保存。

　印刷色就是由不同的C、M、Y和K的百分比組成的顏色，所以稱為混合色更為合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色時,這四種顏色都有自己的色版，在色版上記錄了這種顏色的網點，這些網點是由半色調網屏生成的，把四種色版合到一起就形成了所定義的原色。調整色版上網點的大小和間距就能形成其他的原色。

　　無碳復寫紙背面的微。早期的微，是通過在含染料前體的有機微乳液滴表面沉淀水溶性聚合物（如明膠、阿拉伯樹膠和酯化纖維素）制備的。沉淀過程通過pH和溫度調控。[微直接約3~8 μm（大小取決于微乳液滴的尺寸）。目前的微，是通過兩相界面間的有機聚合制備的（不再是前述的高分子交聯沉淀的機制），這種制備方法更可控。常見的微的「膜」有聚脲、聚酰胺、酚醛樹脂等等。