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例如具有自潤滑性的石墨、聚四氟乙烯等軟質材料就具有優良的減摩特性，在某些條件下，甚至比硬材料有更長的壽命。在輕烴等易產生干摩擦的介質環境中，軟密封環選用軟質的高純電化石墨就比選用硬質碳石墨能獲得更低的磨損率。為削減摩擦阻力，軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對材料性質、接觸介質性能、摩擦狀態等因素有關的摩擦學系統特性。合理選擇配對材料，提供良好的潤滑和冷卻條件是保證機械密封摩擦副獲得低磨損率的重要措施

新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉方向。泵運行后檢查密封的泄漏量、發熱情況、異常聲響、輔助設施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉正常而密封泄漏量過大、發熱或有響聲等異常，則就檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設施的壓力和流量是滯正常。據統計軟填料密封的泄量為機械密封的100倍，石油部頒布的標準中規定，機械密封在輸送重油時泄量5滴/分，輸送輕油時泄量10滴/分。可對其進行調整，檢查密封的泄漏量和發熱情況是否變化，如調整無效，則應停泵。密封發熱的表現是壓蓋燙手，在液態烴泵中噴出淡蘭色的煙。發熱的原因很多。

JB／T8723-2008《焊接金屬波管機械密封》規定：在選型合理、安裝使用正確、系統工作良好、設備運行穩定的情況下，焊接金屬波管機械密封使用期不少于8000h，特殊工況例外。美國石油學會制定的石油、化工類泵用機械密封標準API682《泵離心泵和回轉泵的軸封系統》規定機械密封要連續運行25000h不用更換。靜止的稱為靜環組件(在靜止式機械密封中又稱為浮動環組件)、轉動的稱為動環(旋轉環)組件。