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發布時間:2021-06-02 03:02  
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車用微處理器不斷升級換代
隨著汽車電子占整車比重不斷提高,MCU(微控制單元)在汽車領域的應用將超過家電和通訊領域使用的數量,成為很大的MCU應用領域。
數據總線技術應用日益普及
大量數據的快速交換、高可靠性及廉價性是對汽車電子網絡系統的要求。但隨著汽車電子化、智能化、網絡化、新能源化的發展,單車連接器和線束價值將可提升到20000元,顯示出該汽車電子連接器及線束行業具備更為廣闊的發展空間。汽車內部網絡的構成主要依靠總線傳輸技術,其優點為:減少線束的數量和線束的容積,可提高電子系統的可靠性和可維護性;采用通用傳感器達到數據共享的目的;通過系統軟件實現系統功能的變化,以改善系統的靈活性等。
汽車線束可以分為主線束和小線束兩種。主線束包括發動機線束,中央線盒線束,儀表板線束,座艙線束等;而小線束則包括門線束,電瓶線束,ABS剎車線線束等。
除此以外,按照電壓區分,汽車線束又可分為高壓線束和低壓線束。線束穿過車身板金過孔需要一般運用橡膠件進行過渡,以起到耐磨、防水、密封等作用。汽車高壓線大的特點是高壓小電流,絕緣性能要求高,因此絕緣層往往比較厚而芯線則比較細。汽車線束生產工藝主要有開線、壓接、預裝、總裝等,線束的主要材料為熱縮材料,是汽車線束中重要的絕緣材料。國內的熱縮材料用于汽車制造的市場占比還非常低,只有20%左右。值得一提的是,全球80%的市場占比被美國瑞侃與日本住友占據。

汽車線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后,外面再塑壓絕 緣體或外加金屬殼體等,以線束捆扎形成連接電路的組件,是汽車內部通訊的基本載體。
按照汽車區域和功能,線束可以分為:
1)發動機線束,連接發動機上的各種傳感器和執行器,圍繞在發動機的周圍。
2)儀表板線束,與車身或者底盤線束連接,沿著管梁行走連接儀表板上的各種電器件如 組合儀表、空調開關、收放機、點煙器等。
3)車身線束, 一般是從駕駛室的左側貼著地板行走,連接油箱傳感器和后尾燈。
4)門線束,連接門內板上的所有電器件,如中控鎖,玻璃升降器,揚聲器等。
5)前圍線束,從駕駛室過來,沿著翼子板和前保險杠骨架連接前圍的電器件如側轉向燈 和前組合燈,喇叭、電子風扇等。
其他線束
除以上的線束以外,整車上仍有一些較小的其他的線束,如電瓶正負極線束,后除霜正負極線束,頂棚線束,安全氣囊線束,后蓋線束等。
這些較小的線束通常有下列的電器件:蓄電池、安全氣囊、后除霜、牌照燈、頂燈、天窗、行李箱開關等。
電瓶正負極線束總成
電瓶正負極線束連接的蓄電池、啟動機、發電機和地,其上通過的電流大,可以超過幾百安培,同時線跨越車身和發動機。需要考慮大電流、防震和防磨損。