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發布時間：2020-08-03 13:01
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以鑄焊接盤滾筒為例具體說明如下：
(1)確保筒皮卷制精度
①卷頭用120°圓弧樣板檢查，不能出現大于0.3mm的間隙，并考慮防止焊接時的凹陷現象；
②卷板半徑用樣板或模具進行檢查，并保持鋼板厚度變化均勻；
③卷制精度必須保持在2mm范圍以內，以保證滾筒的外徑尺寸要求及筒皮加工后能達到壁厚尺寸要求。
(2)接盤加工過程中的工藝控制要點
①以接盤內壁為找正粗基準，一次裝夾車成外圓、內孔及各部端面；
②接盤壁厚精度不得大于3mm；
③鑄焊接盤要做靜平衡試驗，不平衡允許值不得大于1kg。
(3)滾筒不允許先包接盤后焊筒皮縱縫，采取筒皮校圓再裝接盤的工藝方法，且筒皮與接盤點焊在擺焊臺上進行。
(4)筒體加工過程中的控制要點
①重視鏜內孔的找正，采取在鏜桿上裝夾百分表，以粗加工時內孔為基準，打表找正，精度應小于0.5mm；
②找正后串鏜桿一次鏜成兩端面止口及內孔；
③檢測滾筒的至小壁厚與壁厚差。測量時，為了更準確地反映整個滾筒的壁厚差，對于鑄焊接盤滾筒，采取在距環縫100mm處，沿圓周方向避開縱環縫50mm，每隔90°等分4條線，每條線上均勻地測4點壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于規定的壁厚差。
輸送機使用規范：
在重力式滾筒輸送機的應用中，使用開放式或鋼質遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃，但鋼質遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過 100℃，因為遮蔽蓋會變形。在 0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶負載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且有滾筒的散熱裝置。滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定。基本軸承負載能力是由經驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使滾筒的負載能力下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系，依據電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。滾筒輸送機的組成：滾筒輸送機主要由輥子、機架、支架、驅動部份等組成,輥筒,滾筒輸送機是依靠轉動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動。
簡單講述滾筒輸送機特性：
A.滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。
B.滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
C.結構形式多樣，滾筒輸送機按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求。
D.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。
E.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。
F.結構簡單，可靠性高，使用維護方便。
滾筒流水線設備具有結構簡單,可靠性高,使用維護方便。這些功能能夠給你帶來很大的企業效益，了解一下它的具體工作情況。滾筒流水線它是用于輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒流水線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。滾筒輸送機又稱輥筒輸送機，滾筒輸送機結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。
當輸送滾筒輸送機出現滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩，是由于液力偶合器油量的不足所引起的，這時只需對液力偶合器進行加油就可以了，在加油時需注意要雙電驅動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調查充油量使得功率趨向一致。
以上就是輸送滾筒輸送機常出現的故障，及時采用應急處理方案進行解決，讓輸送輥筒輸送機在輸送系統中發揮其作用，使得生產企業的效率達到事倍功半，了解輸送機械設備的常見故障是更好維護輸送機械設備的重要經驗。生產企業不僅要掌握輸送滾筒輸送機出現故障時的解決方法，更為重要的是維護和保養，才能為讓輸送滾筒輸送機在生產線上使用的更加長久。第二種是電鍍滾筒，便是滾筒的筒身外貌接納電鍍的工藝制作，好比鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等。
