進(jìn)口真空泵供應(yīng)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)「多圖」

運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵，如果操作不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況，首先不用恐慌，等停機(jī)以后根據(jù)故障一一排除。這里介紹幾個(gè)排除故障的方法。　　一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油。　　1、冒煙，如果是泵剛剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會(huì)結(jié)束。渦街流量計(jì)　　2、噴油，說明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣口直接大氣。解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。　　二、旋片式真空泵噪音：這里指泵的噪音。　　1、敲缸，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不規(guī)律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對(duì)旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。　　2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。　　三、旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測(cè)得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。　　1、這次加的旋片式真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào)，由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。　　2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。排氣壓力過高降低排氣壓力至規(guī)定范圍，吸入氣體中液體含量過多在入中處加裝分離器，或者降低工作液量，沒有真空，電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤更換兩根導(dǎo)線。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。　　3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。　　4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。　　5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。

 萊寶真空泵使用中常出現(xiàn)以下問題，真空泵啟動(dòng)時(shí)，噪音大，氣鎮(zhèn)閥噴油及缸體與油箱接合處滲油，端蓋處軸承位擠油出來，軸承干磨擦，真空度不足，抽氣進(jìn)間過長(zhǎng)，真空泵溫度過高自動(dòng)跳閘，現(xiàn)場(chǎng)維修是沒辦法進(jìn)行的；進(jìn)口真空泵油特點(diǎn)：氧化穩(wěn)定性：長(zhǎng)期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學(xué)原料等直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長(zhǎng)的換油周期。真空泵維修是一項(xiàng)要求嚴(yán)格、條件苛刻的精密的技術(shù)，對(duì)于環(huán)境的要求和工具的要求較多，所以一般正規(guī)的真空泵維修都是取泵維修。

像彩魚燕魚那種文靜的，需要的流量當(dāng)然要小一些。養(yǎng)殖的密度若你的魚缸里存在“超載”的情況，那么你的水泵流量不夠了。水泵的技術(shù)參考與實(shí)際的流量的差距足夠的揚(yáng)程和流量是在功率足夠的前提下才能達(dá)成的，因此在考慮揚(yáng)程和流量時(shí)，功率將是參照的因素。水泵的揚(yáng)程是指水泵可以把水抽到多高的地方。也就是說，兩個(gè)水平面的高度差，就是你的魚缸所需要的揚(yáng)程。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。但事實(shí)上1.5米的揚(yáng)程水泵抽到一點(diǎn)1.5米的時(shí)候，水流量已經(jīng)是零了。

萊寶羅茨泵的正確安裝步驟如下：

1、用矩形框架固定檢修平臺(tái)，將一級(jí)轉(zhuǎn)子前端隔板放在其上，將主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子按標(biāo)記放置，在四角逐步安裝泵殼、隔板、級(jí)間密封圈、調(diào)整墊和圓柱定位銷。注意紙墊厚度與解體記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。

2、泵體水平放置在檢修臺(tái)上，安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子節(jié)流環(huán)；安裝軸承箱內(nèi)壁板；安裝軸承座和軸承。

3、用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙。必須滿足真空泵維修手冊(cè)中的間隙數(shù)據(jù)。轉(zhuǎn)子與前后隔板間隙一般大于要求的小值，調(diào)整范圍為0 0. 10mmo

4、預(yù)裝同步齒輪：用鍵槽安裝并鎖緊同步齒輪，用手輕輕按壓錐齒輪。

5、調(diào)整兩轉(zhuǎn)子角度交叉90 ，在第二級(jí)兩轉(zhuǎn)子之間插入塞尺，固定長(zhǎng)軸垂直轉(zhuǎn)子；用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)另一轉(zhuǎn)子，感覺前后松緊一致，然后擰緊錐同步齒輪上的鎖緊螺母，然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪以確保沒有堵塞。

B、用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子之間的間隙。檢查兩轉(zhuǎn)子與水平線±450處的間隙；1為兩轉(zhuǎn)子的總間隙，一般要求轉(zhuǎn)子在-450時(shí)為D/3, 45 時(shí)為2D/3

7、安裝前后軸承箱后蓋板、油封、機(jī)械密封，安裝后冷卻水箱，安裝皮帶輪；

8、將萊寶羅茨泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，擰緊地腳螺栓，調(diào)整帶嚴(yán)密性，恢復(fù)進(jìn)出管道連接。

9、加潤(rùn)滑油，檢查密封情況，準(zhǔn)備調(diào)試。