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發布時間:2020-12-13 13:59  
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起割:起割點應選擇在割件的邊緣,先用預熱火焰加熱金屬,待預熱到亮紅色時,將火焰移至邊緣以外,同時慢慢打開切割氧氣閥門,隨著氧流的增大,從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣,證明工件已被割透,割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。正常氣割:起割后,割炬的移動速度要均勻,控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度2~4mm。割嘴可向后(即向切割前進方向)傾斜20°~30°。氣割過程中,倘若發生爆鳴和回火現象,應立即關閉切割氧氣閥,然后依次關閉預熱氧氣閥與yi炔閥,使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后,再重新氣割。 次數用完API KEY 超過次數限制
影響氣割過程的因素影響氣剖過程的主要工藝因素有:切割氧的純度、流量、壓力、流速以及火焰功率等,其中切割氧流起主導作用。切割氧流既要使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氯化物(熔渣)從切口中吹除。因此切割氧的純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量和切割速度有重要的影響。①切割氧的純度氧氣純度差,不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣牯渣,而且增大氧氣消耗量,氧氣純度從99.5%降低到98%,切割速度下降25%,耗氧量增加50%。一般認為氧氣純度低于95%就不能氣割,要獲得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達到99.6% 次數用完API KEY 超過次數限制

焊炬焊接過程中為獲得優zhi接頭和美觀焊縫,焊炬和焊絲應做均勻協調的擺動。通過擺動既能使焊縫金屬便于熔透,熔勻,又可避免焊縫的過熱或過燒!焊炬擺動的三個動作:1)沿焊縫方向作前進運動,以便不斷地熔化焊件邊緣和焊絲形成焊縫。2)在垂直于焊縫的方向作上下跳動,可以調節熔池的熱量。3)橫向擺動,主要使焊件坡口邊緣能很好地熔透,控制液體金屬的流動,不使焊縫產生過熱或燒穿等缺陷,從而得到較寬和致密的焊縫。? 次數用完API KEY 超過次數限制

不能直接觀察電弧;(5)不適用于薄板、小電流焊。4鎢極氣體保護電弧焊這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種ji好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。 次數用完API KEY 超過次數限制