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發布時間:2020-09-08 02:22  
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新雙端銑相較舊機器采用高精密直線導軸機械定寬,運動精度高,耐磨性好,極大的保證了木料加工寬度的精度要求。通過PLC自動控制壓緊帶和調節鎖緊,使雙頭鋸,雙端鋸、自動雙端銑床,自動雙頭鋸,雙端銑加工更穩定,準確。新舊雙端銑機器的更換是厚邦品質化生產的重要飛躍!
新機器裝訂和調試,這可是個大工程。正所謂“三分看材料,七分靠安裝”,安裝調試可影響著后續的投入生產!


首先將機臺及作業場所清理潔凈;其次查看吸塵系統是否正常;然后查看推臺鋸片是否鋒利;大小鋸片是否在一條直線上;試機約一分鐘,看機器工作是否正常;準備好資料和輔料。
電腦裁板鋸的開機準備:查看電腦裁板鋸電源開關是否推到位,電流是否有缺相狀況,避免在機器時,因缺相而導致機器馬達燒毀。
進料時材料直邊必須靠緊導尺,發現材料卡鋸片或鋸切時冒煙,應立即停機升高鋸臺,送料手指不要伸到安全防護罩處,接料必須待料走出臺面,注意安全,防止木屑反彈;要時常注意是否因鋸片下降或履帶被木屑墊高而造成鋸刀與履帶相交;換鋸片時,應拉閘斷電,注意鋸片轉向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向。發生突發事故應立即關機檢查;加工完后,用風來清理機器里面的灰塵,不允許用手去觸摸,以免傷手。未經主管同意非此機械操作人員。保養規范1、所有鈕栓清潔后都要打油;用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈;檢查時一定要用配套的工具來加固;注意油箱的油量不要低于油箱的1/4,輸油管要保證通油;保養材料一般為黃油、機油、衣車油。
其次,在升降臺銑床上裝置銑刀,銑刀位置好需求靠近主軸前端。這樣放置的優點是刀軸剛性較好、徑向跳動小。別的還要看加工的產品類型。裝置銑刀需求特別注意其軸向搖擺以及淅刀刀桿中心線和工件軸心線相互垂直。如若銑刀加工搖擺起伏過大可以將銑刀及墊圈別離調整恰當視點來進行修正。銑刀在加工出廠之后,一般都是涂有防銹油,參加設備在切削加工時,運用切削油,刀夾內也會呈現一層油膜,當銑刀刀柄和刀夾都存在有油情況,刀夾不簡單固定正在加工過程中銑刀簡單掉落。因此在給升降臺銑床裝置銑刀之前,好把刀柄和刀夾愛情清洗液清洗潔凈,然后進行裝置。銑刀加工掉落的另一個原因是刀柄的鎖緊方式有問題。銑刀在夾緊后簡單呈現開裂情況原因意識刀夾運用過長,嚴峻磨損等原因,應及時更換新的刀夾。