硅鋼鎢鋼刀片服務放心可靠,馬鞍山金菲刀具公司

隨著科技不斷的發展，中國在機械制造方面有了非常大的進步現在中國制造被越來越多的國家認可和接受。而我們平常看到的那么多精巧的中國制造產品，他們的生產其實離不開硬質合金刀片。硬質合金刀片，它的蕞大特點就是高1精度和高耐磨性，像這種合金刀片，世界上的各個國家都是在使用的。我們中國在這方面的發展其實還比較短。所以很多人都不知道硬質合金刀片是怎樣被制造出來的？今天我們就來給大家具體介紹硬質合金刀片的制造生產過程。

硬質合金刀片，它的生產工藝主要就是通過粉末冶金工藝來做成的合金刀片。雖然是通過粉末冶金工藝來制造的，但是它并不像我們平常見到的冶煉鋼鐵那樣。它是將礦石融化之后，再注入到模子當中成型，硬質合金刀片，它的制作工藝是使用了一種碳化粉末，這種碳化粉末必須要讓溫度達到3000℃以上才能夠融化。我們將這種碳化粉末加熱到一千多攝氏度的時候，然后再用一些工藝將它燒鑄成硬質合金刀片。而且在整個燒制過程當中，并不是只會用到這一種碳化粉末，為了能夠讓這些碳化物更加的牢固，還會在其中添加一些其他的粉末。我們將這整個過程稱之為燒結。

由于加工的特殊性，鎢鋼刀片具有高的硬度、韌性、耐磨性和耐熱性，而且還具有高耐疲勞斷裂和抗碳化物剝落的性能，特別適用于加工木材刨切刀和刀具，機械刀片的熱處理對性能要求更高。

機械刀片的生產流程

1、有兩種機械刀片材料：一是整體合金鋼或高速鋼(少數硬質合金);二是刀片的刃口為合金鋼或高速鋼，切削刃(又稱刀體)作為碳鋼。

2.后的成型方法有兩種釬焊和高溫壓軋。也被稱為硬釬焊，機械刀片的熱處理焊接是使用低熔點比焊料(填充金屬)

3.加熱與焊點，焊料熔化，然后滲透和填補的間隙，以達到焊接的目的。

4.在高溫高壓輥接頭上，園林刀片將刀片鋼和碳鋼刀體加熱到高溫，機械刀片的熱處理磨鋼片和刀體焊接在一起，屬于一種固態焊接方法，工藝要點為熱軋焊劑鑲嵌連接，無氧化熱軋拼接，無氧化和焊劑的熱軋拼接。

縱剪線刀具很容易磨損，真的是經常性的要更換，有經驗的操作人員知道時候時候該更換刀片了，是否一個新的刀片就完成沒有問題呢？還是要正確對待，小心謹慎一點是很好的，因為新的刀片也會因為運輸或者是存放的問題要新經過檢查才可以更好的。

更換前，先進行檢查，一種方法就是利用感官法來鑒別縱剪線刀具是否有問題，那就是聽。

聽什么？聽聽是否有異響，當然這是需要有經驗的人才能判斷準確的。小心的把刀片懸空，然后再使用一個木錘輕輕的敲擊一下，看看刀片會發出一個什么樣的聲音，要是聲音很脆，就是我們所說的沒有一絲的雜音，那么刀片必須是完好的。要是聲音不對的話，可能會有一些你不仔細看是會看不到的裂紋，可能有人認為這樣的裂紋不容易被發現，也沒有實際的裂開問題應該不大，其實這種想法千萬要不得，就算只是一點小小的裂紋，都是不能使用的，因為在縱剪線刀片高速運轉的過程中，就會產生很大的功率，對刀具的要求很好是，這種裂紋會隨著刀片的運轉變得更加的嚴重。因此有裂紋的刀具是被禁止使用的。

國內的剪切機刀片標準化發展比較晚，在三十年前我國的剪切機刀生產廠家不多，基本上都是國有企業，而這些企業里都有沒有實現刀具的標準化定制。每家生產的剪切機刀具規格都不一樣，在隨后的十幾年的發展里，做剪板切機的主力也從國有企業轉變成民營企業占主流。而受到之前影響，在市場同一種型號的機床刀具的規格居然高達十多種，嚴重的限制了剪切機刀片的發展，發展的不如其他行業那么順利。

國內剪切機刀片產業對于刀具的質量控制非常嚴格，很多企業競相采用各種手段，以提高產品在市場中的競爭力。目前，剪切機刀片質量的提高有幾個方面需要考慮，在制造過程中，管理者對于各種尺寸都進行多次檢測，而蕞重要的磨削工藝，則采用二次修磨工藝，配以專職的檢查人員，確保刀具產品的精度和互換性，都能夠達到甚至于超過行業通行的標準。