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發布時間：2020-12-20 07:43
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要治理粉塵，首先要了解揚塵的主要原因。港口粉塵，是散料在裝卸船、高空落料、物料轉運、堆取料機堆取、散料堆場、卸船機、轉運皮帶落料點等位置等環節產生，會產生嚴重的粉塵污染，尤其在刮風季節，港口所面臨的粉塵污染會更為突出。
精}的使用，效果明顯優于之前的除塵系統，解決了港口的粉塵治理難題，改善了工作環境、減輕了工作強度、控制了職業病發病率，實現了環保達標。在礦山、化工等各個領域也顯示出非常好的應用前景。
對噴式抑塵劑噴灑系統應用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細霧滴，霧滴在局部密閉的產塵點內捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現就地抑塵。在落料口、物料轉載等環節非常實用！
對噴式抑塵劑噴灑系統特點
霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調。
運營成本低：能耗低，使用壽命長，檢修方便，維護費用低。
無二次污染： 超聲霧化除塵技術無需清灰，將粉塵抑制在塵源點。
耗水量極低： 對塵源點物料的水分增加量小于0.2%。
操控性能好：可實現就地/自動/集中控制。
基建投資低：除塵設備占地空間小，無需建造專用除塵室。
在礦山除塵的應用，取得了明顯的治理粉塵效果，非常適用于卸料口、喂料機、破碎機、落料口、皮帶轉載等環節的粉塵控制，通過噴嘴的霧化，持續噴霧超細的濃密的水霧霧團，實現源頭抑塵。歡迎咨詢交流，期待合作！對噴式抑塵劑噴灑系統適用于礦山、冶金、建材、水泥、化工、熱電等行業的物料輸送、卸料、落料等噴霧控制粉塵。
當物料轉運、卸料作業時，作業之前開啟對噴式抑塵劑噴灑系統。電控系統自動打開電磁閥、控制器，將空氣、水其輸送到各塵點的上方，由的超聲波霧化噴嘴 霧化除塵噴嘴噴出成千上萬的1～10μm的水霧，水霧均勻噴射在起塵處，使附近充滿水霧，持續噴霧30s。霧珠能附著在粉塵之上，粉塵顆粒聚成團后沉降，直致將粉塵完全抑制在其中。
對噴式抑塵劑噴灑系統主要由水泵系統、過濾系統、控制系統、霧化裝置組成，除塵效果好,噴霧射程遠，采用獨特噴嘴，利用壓力將水霧化，產生細小微霧顆粒，高壓噴出，可有效的除塵降塵。主要運用于物料能接觸水分的起塵點、起塵位置噴霧除塵，即噴霧控制粉塵。噴霧除塵主要是利用水霧顆粒與粉塵顆粒相互結合，凝結受重力沉降，通過在起塵點噴霧，形成濃密的霧團，包裹粉塵，實現從源頭噴霧控制粉塵。
對噴式抑塵劑噴灑系統在選煤廠的除塵應用
粉塵是影響選礦廠安全潔凈生產的主要因素之一，它不僅污染環境，對原料本身也是一種損耗，對周圍居民及工人的健康極為有害，同時也會加快設備的磨損，并使產品質量下降，當某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起。從選煤的具體加工工序說，以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產生粉塵多。
很多場所的生產產生的粉塵已經成為影響環境、作業效率、運輸安全和生產成本的重要因素，空氣中的粉塵惡化了采裝和運輸作業條件，給現場作業的帶來各種問題。傳統的除塵方式是安裝布袋除塵設備，這是目前行業應用醉多，比較傳統的用法。但是布袋除塵一是前期投入陳本高，再者是設備占地面積大，運行成本高，維護工作量大。加上設備老化，密閉密封不好，抑塵效果極低
對噴式抑塵劑噴灑系統還可以應用到哪些領域的除塵：
從源頭上抑制粉塵，其性與傳統的噴淋及布袋除塵對比，優勢明顯。其核心在于我公司研制的對噴式抑塵劑噴灑系統，我司產品制造精密，外觀精密，耗氣耗水量小，霧化顆粒超細，整體質量穩定，歡迎交流探討應用。
對噴式抑塵劑噴灑系統車間粉塵治理案例分享
工作車間粉塵治理方案的設計原理
1、根據粉塵成分以及特點，適合選用對噴式抑塵劑噴灑系統
2、粉塵經經過對噴式抑塵劑噴灑系統系統處理，車間粉塵控制在達標范圍內。
對噴式抑塵劑噴灑系統除塵的特點：
1)除塵：傳統過濾器材有較大過濾效率，成不穩定狀態，當過濾狀態開始含塵空氣進入后，濾材表面之粉塵滲透至濾材中產生一次過濾層，當此過濾層產生后濾材呈穩定狀態。對噴式抑塵劑噴灑系統設備除塵效果穩定
(2)壓力損失變化小，壓力損失與處理風量、含塵濃度、粉塵性質、粉塵粒度有關，在一次過濾層形成后，集塵機的逆洗機構在正常運轉時能瞬間逆洗震落粉塵，所產生之壓力損失小且維持穩定；
(3)高粉塵濃度場合適用，對噴式抑塵劑噴灑系統對于粉塵濃度高的場所使用時，也可省略傳統除塵方式的復雜施工等,
(5)維修保養容易，對噴式抑塵劑噴灑系統可動件少,所以故障少,維修保養相對減少且容易。
