鋁合金微弧氧化現象免費咨詢「日照微弧技術」

微弧氧化技術受哪些因素影響

1、時間對微弧氧化的影響微弧氧化時間一般控制在10～60min。氧化時間越長，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

2、陰極材料陰極材料可選用不銹鋼，碳鋼，鎳等，可將上述材料懸掛使用或做成陰極槽體。

3、后處理對微弧氧化的影響微弧氧化過后，工件可不經過任何處理直接使用，也可進行封閉，電泳，拋光等后續處理。

微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術

       微弧氧化電源設備是一種高壓大電流輸出的特殊電源設備，輸出電壓范圍一般為0～600V；輸出電流的容量視加工工件的表面積而定，一般要求6～10A/dm2。也可通過改變或調節電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色。電源要設置恒電壓和恒電流控制裝置，輸出波形視工藝條件可為直流、方波、鋸齒波等波形。  微弧氧化膜層性能檢測儀器膜層的性能檢測包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。

微弧氧化電源基本結構

       從微弧氧化電源技術要求來看，要實現脈沖電源波形變換多、參數調節范圍寬，必定使電路復雜化、造價提高、可靠性降低。盡管微弧氧化技術已經在這些方面有些應用，并且呈現新的應用前景，但是推廣應用的力度還不夠，這里包括技術和經濟等多方面原因，有待于我們進一步深入研究。所以適用、可靠_且經濟性的電源結構是設計方案的基本出發點?，F在國內的大部分脈沖電源都是采用兩個相互獨立的電源進行疊加而組成的，在兩個電源之間加上切換裝置、控制正負脈沖電流的截止和導通。但是，這樣不但使電源結構復雜化，同時也增加了控制電路的負擔，使電源成本增加。 在考慮簡化電源結構的基礎上，采用復合功率轉換電路的形式，即由前級向后級供電，由后級控制電流的設計方案。電源通過設定不同的占空比進行直流調壓，從而得到預定的輸出電壓，然后，利用逆變電路實現波形控制。