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      帶式壓濾機性能優異耐久性良，適用各種污泥脫水。如果過濾液中含有鐵膠現象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會造成炸板現象。帶式壓濾機將流態的混合液經濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態或固態泥餅的過程稱作污泥脫水。經過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。

     帶式壓濾機的濾布糾偏器是采用氣動控制，只需通過調節儀表即可實現操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實現糾偏的過程。這四個部位需要進行著重清理的是前三者，濾網不需要進行清理的原因在于其本身就需要進行定期的更換。這一過程可連續自動操作，因此可以節省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機設備經常會出現很多的故障，具體如下：

     1、帶式壓濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結死，導致夾布器的下滾筒不能正常運行;

      2、壓濾機的撥桿易失效，喪失及時傳遞信息的作用，導致夾布器不能正常運行操作，致使壓濾機不能夠正常的控制氣閥開關，進而影響到整個工作流程;

      3、上滾筒懸臂結構易磨損，進而影響到滾筒的使用壽命;

     4、接頭處的濾布經常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機不能夠正常的運行;

     5、濾布已損壞，且損耗大。

　　在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設備可以正常運行。帶式污泥壓濾機濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關閉狀態，無孔板的出液水嘴是開啟狀態。

　　2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　帶式壓濾機機加工能力大，脫水(漿料濃度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不僅解決了運行問題 當原料脫水時，傳統的普通壓濾機。材料問題也解決了網兩端材料壓力小的問題。由于新型號具有預脫水網箱，污泥的自然重力脫水區延長，網不被擠壓，網不易被纖維破壞。污泥堵塞了。經過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。因此，與傳統的壓濾機相比：凈和酰胺用量減少了10-30%或更多，結構簡單，安裝方便。