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發布時間:2020-12-29 07:28  
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聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成,其中填料占主要成分,可達90%。聚烯烴填充母料主要用于聚乙烯、聚等聚烯烴塑料的生產。如:聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚編織袋、編織布和打包帶等。一般選擇烯烴填充母料的原輔材料時,要考慮到其使用性能好、成本低。
填料
聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質碳酸鈣,其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術指標。通常粒徑越小、分布越窄,填充效果越好。此外,填充效果好壞還與分散性有關,粒徑越小分散越困難,價格也越高。純度是無機填料另一項重要技術指標,雜質含量越少、純度越高越好。一般選用重質碳酸鈣時,其含量和白度盡可能要高,一般要求在94%以上。保證其它各項指標達到要求后,價格要低,以利于降低母料成本。
仍有部分企業至今還在采用LDPE(1F7B)作為載體樹脂,這主要是因為這種牌號的樹脂熔點低、熔體流動速率高(7g/10min)。但是由于聚熔融溫度高(比一般聚乙烯高20~40℃)限制了它在聚乙烯塑料中使用,而無規聚或用液相本體法合成的粉狀聚的熔點不超過100℃,所以被廣泛用作聚烯烴填充母料的載體。
填充母料在產品制造上能夠很好的讓的塑料產品有更好的性能,包括一些特點上都能夠很好的為產品提供更好的銷量。當然功能母料的適用范圍和特點也是需要了解一下的。
填充母料普通的填充母料相比,特點是添加到PP、PE中,對其透明的影響性小,可以廣泛的應用在薄膜、片材、管材、容器等領域。如在PE薄膜中使用,合適的添加量能改善HDPE薄膜的透明性,對LDPE薄膜的透明性幾乎沒有影響。
填充母料產生色差的基本原因分析
原因一:色目未經過認真試色,顏料過少或者過多造成的;
原因二:填充母料在加工過程中使用計量不準確,國內的一些小企業尤其是一些加工式的作坊企業,這種計量不準確的現象經常性的存在;
原因三:填充母料與樹脂的匹配存在很大的問題,這可能是填充母料的載體選擇不當,也可能是廠家隨意改變樹脂品種;
原因四:是機器溫度不當,尤其是偏高,填充母料在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉。