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發(fā)布時(shí)間:2021-06-14 03:22  
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(1)支座在安裝前方可開箱,并檢查支座各部件及裝箱清單。支座安裝前不得隨意拆缷支座。?
(2)先在預(yù)埋件頂板上畫一“十”字格,然后在成品支座頂板及底板也分別畫一“十”字格,作為支座安裝的基線。?
(3)支座安裝前必須將上蓋與下底座的連接件安裝好。待支座安裝就位完成后拆除臨時(shí)連接件,使支座能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)當(dāng)支座吊裝到位后,用儀器量測(cè)支座安裝的位置,微調(diào)使之到設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置,保證支座中心線與上、下結(jié)構(gòu)安裝線相重合。上、下部結(jié)構(gòu)與支座連接的連接板應(yīng)平整,并應(yīng)刨平,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5等級(jí)。連接板與預(yù)埋板應(yīng)平行,四角和中心相對(duì)誤差小于0.1﹪,且應(yīng)小于1.5mm。標(biāo)高誤差小于3mm。安裝誤差須嚴(yán)格控制,否則產(chǎn)生難以預(yù)料的巨大安裝應(yīng)力。?
(5)為消除溫度應(yīng)力對(duì)上部鋼結(jié)構(gòu)的影響,支座安裝后先不與預(yù)埋板進(jìn)行完全焊接,待所有結(jié)構(gòu)安裝完成后再進(jìn)行焊接。?
(6)鋼結(jié)構(gòu)整體安裝完成,卸載前將上下連接板拆除。
廣西北流60m直徑無中心支承熟料庫(kù)的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)為研究背景,針對(duì)庫(kù)頂網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)輸入高溫熟料產(chǎn)生的內(nèi)外溫差達(dá)120℃等特殊的工藝要求和全天候的生產(chǎn)要求,混凝土庫(kù)頂采取周邊點(diǎn)支承網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中支座的選擇直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的含鋼量以及對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)相互作用影響的大小。1常用的網(wǎng)殼支座形式網(wǎng)殼支座節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用傳力可靠、連接簡(jiǎn)單的構(gòu)造形式,并應(yīng)符合計(jì)算假定。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)常用的支座形式[1]主要有:固定鉸支座、剛性支座、彈性支座以及可以沿方向產(chǎn)生一定水平線位移的滾軸支座。2網(wǎng)殼支座選擇針對(duì)本項(xiàng)目,采用滾軸支座不能承受水平推力,從而使整體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)變形很大、環(huán)向桿件受力超過1 000kN。如采用僅能傳遞軸向力與剪力的固定鉸支座或能傳遞彎矩、剪力以及軸力的剛性支座,不能對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行有效釋放,對(duì)熟料庫(kù)混凝土庫(kù)壁產(chǎn)生很大的水平推力(單點(diǎn)經(jīng)計(jì)算達(dá)到560kN)。橡膠彈性支座可用于節(jié)點(diǎn)需在水平方向產(chǎn)生一定彈性變位且能轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)殼支座節(jié)點(diǎn),在我國(guó)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中有所應(yīng)用,但受到橡膠材料的溫度敏感性、耐久性以及因高溫加速橡膠老化更換的難度大等諸多因素,本工程不宜用橡膠彈性支座。
平臺(tái)1用于支撐千斤頂;球缺2與鋼球4接觸,球缺2在鋼球4上滾動(dòng),用來調(diào)節(jié)平臺(tái)1的平衡;錐臺(tái)7起到連接作用,用于連接平臺(tái)1和球缺2,錐臺(tái)7可以為錐形也可以為圓柱形,同樣也能為長(zhǎng)方體;底座3起到支撐作用;彈簧5用于自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡,彈簧5和鋼球4的配合能自動(dòng)調(diào)節(jié)平臺(tái)始終處于水平狀態(tài),保證受力始終在垂線上。
平臺(tái)1為邊長(zhǎng)為540mm正方形鋼板,錐臺(tái)7上端直徑大于錐臺(tái)7下端直徑,平臺(tái)1上上刻有邊長(zhǎng)200mm-500mm的正方形,刻度之間間距為50mm,此刻度設(shè)置是為了方便將這些寬度的柱子對(duì)正放置。錐臺(tái)7小半徑為85mm、大半徑為210mm,錐臺(tái)7與平臺(tái)1是焊接連接的;球缺2半徑為210mm、切面圓半徑為190mm;彈簧5半徑為20mm。