十堰擴(kuò)孔器石墨模具詢問(wèn)報(bào)價(jià) 購(gòu)石墨制品找馳冠石墨

有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。國(guó)內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。

模具在家電、汽車、機(jī)電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。現(xiàn)代金剛石石墨模具企業(yè)都廣泛使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)進(jìn)行決策。近年來(lái)高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強(qiáng)、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工范圍寬，特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢(shì)是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機(jī)械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。　石墨電極與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下，石墨電極材料具有以下優(yōu)勢(shì)：

速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯，銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右。

石墨還有一定的的美容價(jià)值

石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，石墨制品是由碳原子組成的，石墨制品即使長(zhǎng)期使用損耗也很少，而生命的基本單元氨基酸、核苷酸也是以碳元素做骨架變化而來(lái)的，沒(méi)有碳就沒(méi)有生命，石墨制品經(jīng)過(guò)加熱后能釋放遠(yuǎn)紅外線，石墨制品、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)約燃。美國(guó)已采用壁厚為25毫米以上的人造石墨鑄模來(lái)離心鑄造青銅套管。

由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強(qiáng)度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑，石墨制品尤其是石墨床墊加熱后可以產(chǎn)生負(fù)氧離子，使周圍的物品活性化，維持人體健康，有效預(yù)防衰老，使皮膚充滿光澤和彈性，石墨制品高溫的環(huán)境下經(jīng)過(guò)至少十幾個(gè)晝夜的石墨化過(guò)程才能成為石墨，為石墨的優(yōu)良特性及對(duì)人體平衡的巨大作用，石墨又俗稱“黑金”可見它的價(jià)值所在。活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物：一類是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過(guò)程中，外來(lái)的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時(shí)，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化。

石墨模具的6大優(yōu)良性能

石墨模具是指石墨材質(zhì)的模具，模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。

1：優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能

2: 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性及抗加熱沖擊性

3: 耐化學(xué)腐蝕與多金屬不易發(fā)生反應(yīng)

4：在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大

5：具有良好的潤(rùn)滑和抗磨性

6：易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。